Ang paraan ng paggawa ng mga metal square rod at tungsten bar ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na hakbang:

Pagpili ng materyal: Ang proseso ay nagsisimula sa pagpili ng mga de-kalidad na hilaw na materyales, tulad ng tungsten carbide para sa square rods at tungsten metal para sa tungsten bars. Ang kadalisayan at kalidad ng mga hilaw na materyales ay makabuluhang nakakaapekto sa pagganap ng panghuling produkto. Paghahalo at paghahalo: Para sa tungsten carbide square rods, ang tungsten carbide powder ay hinahalo sa isang binder material (karaniwan ay kobalt o nickel) upang bumuo ng homogenous mixture. Ang halo ay karaniwang hinahalo sa isang kinokontrol na kapaligiran upang makamit ang isang pare-parehong pamamahagi ng mga particle ng carbide sa loob ng binder matrix. Ang tungsten strip ay gawa sa tungsten metal at maaaring i-sinter o i-roll. Compaction: Ang pinaghalong pulbos o hilaw na materyal ay sasailalim sa isang proseso ng compaction, tulad ng cold pressing o injection molding, upang bumuo ng mga parisukat na bar o mga piraso ng nais na hugis. Nakakatulong ang compaction na makamit ang orihinal na hugis at density ng produkto. Sintering: Ang siksik na hugis ay sintered sa isang mataas na temperatura na furnace sa ilalim ng kontroladong mga kondisyon sa atmospera. Sa panahon ng proseso ng sintering, ang mga powdered metal particle ay nagbubuklod upang bumuo ng isang siksik at malakas na istraktura. Para sa mga tungsten carbide square rods, ang proseso ng sintering ay tumutulong sa pagbubuklod ng mga particle ng tungsten carbide sa isang metal binder, na lumilikha ng isang matigas at hindi masusuot na materyal. Paghubog at pagtatapos: Pagkatapos ng sintering, ang mga bahagi ay maaaring sumailalim sa mga karagdagang proseso ng paghubog gaya ng paggiling, paggiling, o paggupit upang makamit ang mga panghuling dimensyon at pagtatapos sa ibabaw. Ang tungsten strip ay maaari ding sumailalim sa isang rolling process upang makuha ang ninanais na kapal at flatness. Quality Control: Sa buong proseso ng produksyon, ipinapatupad ang mga quality control measures upang matiyak na ang mga square rod at tungsten bar ay nakakatugon sa mga tinukoy na mekanikal at metalurhiko na katangian. Maaaring kabilang dito ang iba't ibang paraan ng pagsubok tulad ng dimensional na inspeksyon, hardness testing at microstructural analysis. Pangwakas na Inspeksyon at Pag-iimpake: Kapag ang mga parisukat na bar at tungsten bar ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan, ang panghuling inspeksyon ay isinasagawa upang i-verify ang kanilang kalidad. Ang mga ito ay karaniwang nakabalot at inihahanda para sa pagpapadala sa mga customer o imbakan.

Sa pangkalahatan, ang mga pamamaraan ng produksyon ng mga metal square rod at tungsten bar ay may kasamang mga diskarte sa paggawa ng katumpakan at mahigpit na kontrol sa kalidad upang matiyak na ang panghuling produkto ay may kinakailangang tigas, paglaban sa pagsusuot, at katumpakan ng dimensional.