Ang temperatura ng tungsten plate sa panahon ng mainit na rolling ay isang kritikal na kadahilanan at dapat na maingat na kontrolin at subaybayan. Narito ang ilang mahahalagang tala tungkol sa temperatura:

1. Pinakamainam na hanay ng temperatura: Ang mga tungsten plate ay dapat na pinainit sa isang tiyak na hanay ng temperatura upang mapadali ang mainit na proseso ng rolling. Ang hanay ng temperatura na ito ay karaniwang tinutukoy batay sa mga materyal na katangian ng tungsten at ang mga kinakailangang mekanikal na katangian ng panghuling produkto.

2. Iwasan ang sobrang init: Ang sobrang init ng mga tungsten plate ay maaaring magdulot ng masamang pagbabago sa kanilang microstructure at mekanikal na mga katangian. Mahalagang maiwasan ang paglampas sa pinakamataas na limitasyon ng temperatura upang maiwasan ang pagkasira ng materyal.

3. Unipormeng pag-init: Ang pagtiyak na ang tungsten plate ay pinainit nang pantay ay kritikal sa pagpapanatili ng pare-parehong katangian ng materyal sa buong ibabaw. Ang mga pagbabago sa temperatura ay maaaring magdulot ng hindi pantay na deformation sa panahon ng pag-roll, na nagreresulta sa hindi pantay na mga mekanikal na katangian.

4. Rate ng paglamig: Pagkatapos ng mainit na rolling, ang tungsten plate ay dapat palamigin sa isang kinokontrol na bilis upang makamit ang kinakailangang microstructure at mekanikal na katangian. Ang mabilis na paglamig o hindi pantay na paglamig ay maaaring magdulot ng panloob na stress at deformation sa huling produkto.

5. Pagsubaybay at Pagkontrol: Ang patuloy na pagsubaybay sa temperatura sa panahon ng mainit na rolling ay kritikal upang makagawa ng real-time na mga pagsasaayos at mapanatili ang mga kinakailangang katangian ng materyal. Maaaring gamitin ang mga advanced na sistema ng pagkontrol sa temperatura upang matiyak ang tumpak na regulasyon ng mga proseso ng pag-init at paglamig.

Sa pangkalahatan, ang temperatura ng tungsten plate sa panahon ng mainit na rolling ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng mga huling katangian ng rolled na produkto, at dapat gawin ang pangangalaga upang mapanatili ang naaangkop na mga kondisyon ng temperatura sa buong proseso.

Mayroong maraming mga dahilan para sa pagbasag sa purong tungsten plate processing, kabilang ang:

1. Brittleness: Ang purong tungsten ay likas na malutong, lalo na sa temperatura ng silid. Sa panahon ng pagproseso tulad ng mainit na rolling o malamig na pagtatrabaho, ang materyal ay maaaring mag-crack o masira dahil sa brittleness nito.

2. Mataas na tigas: Ang Tungsten ay may mataas na tigas, at kung ang mga kasangkapan at kagamitan ay hindi idinisenyo upang hawakan ang matigas na materyal na ito, madali itong pumutok at masira sa panahon ng proseso ng pagma-machine.

3. Konsentrasyon ng stress: Ang hindi wastong paghawak o pagproseso ng mga purong tungsten plate ay magdudulot ng konsentrasyon ng stress sa materyal, na humahantong sa pagsisimula at pagpapalawak ng mga bitak, at kalaunan ay pagkabali.

4. Hindi sapat na pagpapadulas: Ang hindi sapat na pagpapadulas sa panahon ng pagpoproseso ng mga operasyon tulad ng paggupit, pagbaluktot o pagbubuo ay maaaring magdulot ng pagtaas ng friction at init, na humahantong sa lokal na panghina at potensyal na bali ng tungsten plate.

5. Hindi wastong paggamot sa init: Ang hindi pare-pareho o hindi wastong paggamot sa init ng mga purong tungsten plate ay maaaring humantong sa panloob na stress, hindi pantay na istraktura ng butil, o pagkabulok, na lahat ay maaaring humantong sa bali sa mga susunod na hakbang sa pagproseso.

6. Pagkasuot ng tool: Ang paggamit ng mga sira o hindi tamang cutting tool sa panahon ng machining o forming operations ay maaaring magdulot ng labis na stress ng tool at magdulot ng init, na magreresulta sa mga depekto sa ibabaw at potensyal na pagkasira ng tungsten plate.

Upang mabawasan ang pagkasira sa panahon ng pagpoproseso ng purong tungsten plate, ang mga katangian ng materyal ay dapat na maingat na isaalang-alang, ang mga naaangkop na tool at kagamitan ay dapat gamitin, ang wastong pagpapadulas ay dapat matiyak, ang mga parameter ng pagproseso ay dapat na kontrolin, at naaangkop na mga proseso ng paggamot sa init ay dapat na ipatupad upang mabawasan ang panloob. diin at panatilihin ang materyal. ng integridad.