మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలంతో స్వచ్ఛమైన టంగ్స్టన్ ట్యూబ్ టంగ్స్టన్ రాడ్లు
ఉపరితల-పాలిష్ చేసిన టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్ల ఉత్పత్తి టంగ్స్టన్ పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి, ఏర్పాటు మరియు ఉపరితల చికిత్సతో సహా అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది. కిందిది ఉపరితల-పాలిష్ చేసిన టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్ల కోసం ఉత్పత్తి పద్ధతుల యొక్క సాధారణ అవలోకనం:
1. టంగ్స్టన్ పొడి ఉత్పత్తి: ఈ ప్రక్రియ మొదట టంగ్స్టన్ ఆక్సైడ్ లేదా అమ్మోనియం పారాటంగ్స్టేట్ యొక్క హైడ్రోజన్ తగ్గింపు ద్వారా టంగ్స్టన్ పొడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. టంగ్స్టన్ పౌడర్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు కణ పరిమాణం తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశాలు.
2. కాంపాక్షన్ మరియు సింటరింగ్: టంగ్స్టన్ పౌడర్ను కావలసిన ఆకృతిలో నొక్కడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లేదా ఇతర సంపీడన పద్ధతులను ఉపయోగించండి. కుదించబడిన టంగ్స్టన్ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో ఉంచి, కణాలను కలిపి ఘన టంగ్స్టన్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
3. షేపింగ్: ట్యూబ్లు మరియు రాడ్ల యొక్క అవసరమైన ఆకారాన్ని మరియు పరిమాణాన్ని పొందేందుకు సిన్టర్డ్ టంగ్స్టన్ ఎక్స్ట్రాషన్, రోలింగ్ లేదా డ్రాయింగ్ ద్వారా మరింత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
4. మ్యాచింగ్ మరియు పాలిషింగ్: ఏర్పడిన టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్లు అవసరమైన పరిమాణాన్ని మరియు ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి మెషిన్ చేయబడతాయి. ఇది మృదువైన మరియు మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి టర్నింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడం వంటివి కలిగి ఉండవచ్చు.
5. నాణ్యత నియంత్రణ: మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పదార్థాలు స్వచ్ఛత, పరిమాణం మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి.
పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలతో టంగ్స్టన్ గొట్టాలు మరియు రాడ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి టంగ్స్టన్ను నిర్వహించడంలో నైపుణ్యం అవసరమని గమనించడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థం. అదనంగా, అవసరమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి మ్యాచింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రక్రియలు కీలకం.
తయారీదారు యొక్క సామర్థ్యాలు మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పద్ధతులు మారవచ్చు. పాలిష్ చేసిన ఉపరితల టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్ల ఉత్పత్తి పద్ధతుల గురించి మీకు నిర్దిష్ట ప్రశ్నలు ఉంటే లేదా మరిన్ని వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి సంకోచించకండి!
టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలు కలిగిన రాడ్లు టంగ్స్టన్ యొక్క అసాధారణ లక్షణాల కారణంగా వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలతో టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్ల కోసం ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు ఉన్నాయి:
1. హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్: టంగ్స్టన్ రాడ్లను అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్లలో హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్గా ఉపయోగిస్తారు, అలాగే సెమీకండక్టర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం మరియు స్పుట్టరింగ్ ప్రక్రియలు వంటి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
2. ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్: టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్లు క్షిపణి భాగాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజిన్ భాగాలు మరియు టంగ్స్టన్ యొక్క అధిక సాంద్రత మరియు బలం కారణంగా కౌంటర్ వెయిట్లతో సహా ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
3. గ్లాస్ ఇండస్ట్రీ: టంగ్స్టన్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు కరిగిన గాజుకు నిరోధకత కారణంగా గాజు మెల్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు సహాయక నిర్మాణాల వంటి అనువర్తనాల కోసం టంగ్స్టన్ గొట్టాలను గాజు పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.
4. వైద్య పరికరాలు: టంగ్స్టన్ రాడ్లను ఎక్స్-రే ట్యూబ్లు మరియు రేడియేషన్ షీల్డింగ్ వంటి వైద్య పరికరాలలో టంగ్స్టన్ రేడియేషన్ను గ్రహించే సామర్థ్యం మరియు దాని జీవ అనుకూలత కారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
5. ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM): టంగ్స్టన్ రాడ్లు వాటి అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్లో ఎలక్ట్రోడ్లుగా ఉపయోగించబడతాయి.
6. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి భాగాలు: టంగ్స్టన్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఉష్ణ వాహకత కారణంగా హీట్ షీల్డ్స్, క్రూసిబుల్స్ మరియు థర్మోకపుల్ షీత్లతో సహా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్ అప్లికేషన్లలో టంగ్స్టన్ గొట్టాలు మరియు రాడ్లు ఉపయోగించబడతాయి.
టంగ్స్టన్ రాడ్లు మరియు ట్యూబ్ల పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు, మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో మెరుగైన పనితీరును అందిస్తుంది. పాలిష్ చేసిన టంగ్స్టన్ ఉపరితలాల యొక్క నిర్దిష్ట ఉపయోగం అప్లికేషన్ మరియు పరిశ్రమ యొక్క అవసరాలను బట్టి మారవచ్చు.
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లో పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలతో టంగ్స్టన్ ట్యూబ్లు మరియు రాడ్ల వాడకం గురించి మీకు నిర్దిష్ట ప్రశ్నలు ఉంటే, మరిన్ని వివరాల కోసం అడగడానికి సంకోచించకండి!
ఉత్పత్తి పేరు | మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలంతో స్వచ్ఛమైన టంగ్స్టన్ ట్యూబ్ టంగ్స్టన్ రాడ్లు |
మెటీరియల్ | W |
స్పెసిఫికేషన్ | అనుకూలీకరించబడింది |
ఉపరితలం | నల్లటి చర్మం, క్షారము కడిగిన, పాలిష్. |
సాంకేతికత | సింటరింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ |
మెల్ట్ంగ్ పాయింట్ | 3400℃ |
సాంద్రత | 19.3గ్రా/సెం3 |
వెచాట్: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597