టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్లుటంగ్‌స్టన్ జడ వాయువు (TIG) వెల్డింగ్ మరియు ప్లాస్మా కట్టింగ్ ప్రక్రియలలో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. TIG వెల్డింగ్‌లో, ఒక ఆర్క్‌ను రూపొందించడానికి టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ చేయబడిన లోహాన్ని కరిగించడానికి అవసరమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్లు వెల్డింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే విద్యుత్ ప్రవాహానికి కండక్టర్లుగా కూడా పనిచేస్తాయి. టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన ఆర్క్ లక్షణాలను అందించడం కోసం తరచుగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, వీటిని వివిధ రకాల వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా మారుస్తుంది.

టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో వివిధ అప్లికేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా వాక్యూమ్ ట్యూబ్‌లు, ఎలక్ట్రాన్ గన్‌లు మరియు ఎక్స్-రే ట్యూబ్‌ల వంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం ఎలక్ట్రాన్ ఉద్గారకాలు మరియు కాథోడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. టంగ్‌స్టన్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు మంచి ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత ఈ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, టంగ్స్టన్ మరియు దాని సమ్మేళనాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాల కారణంగా విద్యుత్ పరిచయాలు, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి. మొత్తంమీద, టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్లుసాధారణంగా పొడి మెటలర్జీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది: పౌడర్ ఉత్పత్తి: టంగ్స్టన్ పౌడర్ ప్రారంభంలో తగ్గింపు ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, సాధారణంగా టంగ్స్టన్ ఆక్సైడ్ ఉంటుంది. ఫలితంగా చక్కటి టంగ్‌స్టన్ పౌడర్. పౌడర్ బ్లెండింగ్: టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌ను ఎలక్ట్రోడ్‌గా దాని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇతర మూలకాలు లేదా థోరియం, సిరియం లేదా లాంతనమ్ వంటి మిశ్రమాలతో మిళితం చేయవచ్చు. ఈ మిశ్రమాలు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఎలక్ట్రాన్ ఉద్గారాలను, ఆర్సింగ్ మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. నొక్కడం: మిశ్రమ పొడిని ఒత్తిడి మరియు సంసంజనాల కలయికను ఉపయోగించి కావలసిన ఆకారంలోకి నొక్కాలి. సంపీడనం అని పిలువబడే ఈ ప్రక్రియ, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క నొక్కిన ఆకారాన్ని సృష్టిస్తుంది. సింటరింగ్: కుదించబడిన టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో వేయబడుతుంది. సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, పౌడర్ కణాలు ఒకదానితో ఒకటి బంధించి, కావలసిన లక్షణాలు మరియు ఆకృతితో బలమైన, దట్టమైన టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఫినిషింగ్: సింటెర్డ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు వాటి నిర్దిష్ట అనువర్తనానికి అవసరమైన తుది కొలతలు, ఉపరితల ముగింపు మరియు రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి గ్రౌండింగ్, మ్యాచింగ్ లేదా పాలిషింగ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి. మొత్తంమీద, టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఉత్పత్తిలో పౌడర్ ఉత్పత్తి, మిక్సింగ్, ప్రెస్సింగ్, సింటరింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియల కలయికతో పాటు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య అనువర్తనాల కోసం అధిక-నాణ్యత ఎలక్ట్రోడ్‌లను రూపొందించడం జరుగుతుంది.