మాలిబ్డినం ఆకారపు యంత్ర భాగాలు పారిశ్రామిక లభ్యత
మాలిబ్డినం ఏర్పడిన యంత్ర భాగాల ఉత్పత్తి సాధారణంగా అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది: పదార్థ ఎంపిక: మాలిబ్డినం మాలిబ్డినం ధాతువు రూపంలో ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మాలిబ్డినం ఆక్సైడ్ను తీయడానికి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. మాలిబ్డినం మెటల్ పౌడర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆక్సైడ్ మరింత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలకు ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. షేపింగ్: మాలిబ్డినం మెటల్ పౌడర్ సాధారణంగా నొక్కడం మరియు సింటరింగ్ వంటి పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో, మాలిబ్డినం పౌడర్ అధిక పీడనం కింద కుదించబడి, ఆకుపచ్చ శరీరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అవసరమైన సాంద్రత మరియు బలాన్ని సాధించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సిన్టర్ చేయబడుతుంది. మ్యాచింగ్: మాలిబ్డినం పదార్థం కావలసిన ఆకృతిలో ఏర్పడిన తర్వాత, నిర్దిష్ట భాగానికి అవసరమైన తుది కొలతలు మరియు ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది. నాణ్యత నియంత్రణ: మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మాలిబ్డినం భాగాలు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి. ఇందులో నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్ మరియు మెటీరియల్ అనాలిసిస్ ఉండవచ్చు. పూర్తి చేయడం: మ్యాచింగ్ చేసిన తర్వాత, మాలిబ్డినం భాగాలు వాటి పనితీరు లేదా తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అదనపు ఉపరితల చికిత్సలు లేదా పూతలను పొందవచ్చు, ఇది ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మొత్తంమీద, మాలిబ్డినం ఏర్పడిన యంత్ర భాగాల ఉత్పత్తికి ఖచ్చితత్వ తయారీ సాంకేతికతలు మరియు తుది ఉత్పత్తి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల డిమాండ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటం అవసరం..
మాలిబ్డినం అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, మాలిబ్డినం ప్రత్యేక ఆకారపు యంత్ర భాగాలను వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. మాలిబ్డినం ఏర్పడిన యంత్ర భాగాల కోసం కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు: ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్: మాలిబ్డినం భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా ఏరోస్పేస్ మరియు రక్షణ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అవి విమాన భాగాలు, క్షిపణి వ్యవస్థలు మరియు ఇతర రక్షణ సంబంధిత పరికరాలలో కనిపిస్తాయి. ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ: మాలిబ్డినం సెమీకండక్టర్ తయారీ పరికరాలు, అలాగే విద్యుత్ పరిచయాలు, హీట్ సింక్లు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత అవసరమయ్యే ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి భాగాలు: మాలిబ్డినం భాగాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసుల నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు గాజు, సెరామిక్స్ మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించేవి, ఇక్కడ అవి అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం కలిగి ఉంటాయి. వైద్య పరికరాలు: మాలిబ్డినం భాగాలు వాటి బయో కాంపాబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా వైద్య పరికరాలు మరియు పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా సాధనాల వంటి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. గ్లాస్ తయారీ: మాలిబ్డినం భాగాలు ఎలక్ట్రోడ్లు, ఫీడ్లు మరియు గాజు తయారీ కార్యకలాపాల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తినివేయు వాతావరణాలను తట్టుకునే ఇతర భాగాల కోసం గాజు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి. లైటింగ్ మరియు థర్మల్ అప్లికేషన్స్: మాలిబ్డినం అనేది ల్యాంప్ అసెంబ్లీలు మరియు ఫిలమెంట్ హోల్డర్లు, అలాగే హీట్ సింక్లు మరియు వేడిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి మరియు వెదజల్లడానికి రూపొందించబడిన ఇతర భాగాలతో సహా వివిధ రకాల లైటింగ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. మొత్తంమీద, మాలిబ్డినం ఏర్పడిన యంత్ర భాగాలు పరిశ్రమలలో విలువైనవి, వాటి నిర్మాణ సమగ్రత మరియు కార్యాచరణను కొనసాగిస్తూ తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు, తినివేయు వాతావరణాలు మరియు అధిక యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకునే పదార్థాలు అవసరం.
ఉత్పత్తి పేరు | మాలిబ్డినం ఆకారపు యంత్ర భాగాలు పారిశ్రామిక లభ్యత |
మెటీరియల్ | Mo1 |
స్పెసిఫికేషన్ | అనుకూలీకరించబడింది |
ఉపరితలం | నల్లటి చర్మం, క్షారము కడిగిన, పాలిష్. |
సాంకేతికత | సింటరింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ |
మెల్ట్ంగ్ పాయింట్ | 2600℃ |
సాంద్రత | 10.2గ్రా/సెం3 |
వెచాట్: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com