பளபளப்பான மேற்பரப்பு மாலிப்டினம் சாக்ரே பார் மாலிப்டினம் கம்பி
மாலிப்டினம் பார்களின் வடிவம் செவ்வக அல்லது உருளையாக இருக்கலாம், மேலும் மேற்பரப்பு நிலைகளில் ஆல்காலி கழுவப்பட்ட, பளபளப்பான, பளபளப்பான மற்றும் முடிக்கப்பட்டவை அடங்கும். அவற்றின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின்படி, மாலிப்டினம் பார்களை வழக்கமான மாலிப்டினம் பார்கள், உயர் வெப்பநிலை மாலிப்டினம் பார்கள் மற்றும் எஃகு தயாரிக்கும் மாலிப்டினம் பார்கள் என பிரிக்கலாம்.
இந்த குணாதிசயங்கள் தொழில்துறை துறையில் மாலிப்டினம் பார்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, குறிப்பாக பொருள் பண்புகளுக்கு சிறப்பு தேவைகள் இருக்கும் சூழ்நிலைகளில்.
| பரிமாணங்கள் | உங்கள் தேவையாக |
| பிறந்த இடம் | ஹெனான், லுயோயாங் |
| பிராண்ட் பெயர் | FGD |
| விண்ணப்பம் | தொழில், குறைக்கடத்தி |
| வடிவம் | சுற்று, சதுரம் |
| மேற்பரப்பு | மெருகூட்டப்பட்டது |
| தூய்மை | 99.95% நிமிடம் |
| பொருள் | தூய மோ |
| அடர்த்தி | 10.2g/cm3 |
| முக்கிய கூறுகள் | மொ: 99.95% |
| தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம்≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| பொருள் | சோதனை வெப்பநிலை (℃) | தட்டு தடிமன்(மிமீ) | சோதனைக்கு முந்தைய வெப்ப சிகிச்சை |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
| எம்.எல்.ஆர் | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. எங்கள் தொழிற்சாலை ஹெனான் மாகாணத்தின் லுயோயாங் நகரில் அமைந்துள்ளது. லுயோயாங் டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் சுரங்கங்களுக்கான உற்பத்திப் பகுதியாகும், எனவே தரம் மற்றும் விலையில் எங்களுக்கு முழுமையான நன்மைகள் உள்ளன;
2. எங்கள் நிறுவனத்தில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கும் இலக்கு தீர்வுகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
3. எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்தும் ஏற்றுமதி செய்யப்படுவதற்கு முன் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
4. நீங்கள் குறைபாடுள்ள பொருட்களைப் பெற்றால், பணத்தைத் திரும்பப் பெற எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம்.
1. பொருத்தமான அளவு மூல உலோக மாலிப்டினம் பார்களை தயார் செய்யவும்
2. வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலோக மாலிப்டினம் துண்டுகளை வெட்டுங்கள்
3. தயாரிப்பின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உலோக மாலிப்டினம் பட்டையை விரும்பிய வடிவத்தில் வளைக்க அல்லது மடக்க வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
4. தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உலோக மாலிப்டினம் துண்டு மீது துளைகளை துளையிடுவதன் மூலம் மற்ற கூறுகளை சரிசெய்ய அல்லது இணைக்க
5. தயாரிப்புக்கு பல உலோக மாலிப்டினம் பார்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், அவை ஒன்றாக சரி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய வெல்டிங் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படும்.
6.இறுதியாக, பதப்படுத்தப்பட்ட உலோக மாலிப்டினம் துண்டு அதன் தோற்றத்தையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்த, தெளித்தல், குரோம் முலாம் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
7. பதப்படுத்தப்பட்ட உலோக மாலிப்டினம் பார்கள் தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, குறைபாடுகள் அல்லது சிக்கல்கள் ஏதும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றின் தரப் பரிசோதனையை நடத்தவும்.
எஃகுத் தொழிலில் மாலிப்டினத்தின் பயன்பாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, இது மாலிப்டினத்தின் மொத்த நுகர்வில் 80% ஆகும். மாலிப்டினம் எஃகின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக அதன் உயர் வெப்பநிலை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு. 4% முதல் 5% வரை மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடல் உபகரணங்கள் மற்றும் இரசாயன உபகரணங்கள் போன்ற கடுமையான அரிப்பு உள்ள பகுதிகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொழில்துறை மாலிப்டினம் ஆக்சைடு சுருக்கத்திற்குப் பிறகு பெரும்பாலான மாலிப்டினம் நேரடியாக எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு சிறிய பகுதி ஃபெரோமோலிப்டினமாக உருகப்பட்டு பின்னர் எஃகு தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மாலிப்டினம் கம்பிகள் ஆட்டோமொபைல்களில் பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஆட்டோமொபைல்களில் உள்ள மாலிப்டினம் கம்பிகளின் முக்கிய செயல்பாடுகளில் ஒன்று, அதிக வலிமை, வெப்ப-எதிர்ப்பு பாகங்களை உருவாக்குவதாகும். மாலிப்டினம் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வழங்குவதால், பிஸ்டன்கள், வால்வுகள் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் போன்ற இயந்திர பாகங்களை தயாரிப்பதில் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கூடுதலாக, மாலிப்டினம் எஃகு கலவைகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை பொதுவாக வாகனத் தொழிலில் சேஸ், சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம்ஸ் மற்றும் டிரைவ்டிரெய்ன் பாகங்கள் போன்ற கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாலிப்டினம் இந்த எஃகு உலோகக் கலவைகளின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க உதவுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, மாலிப்டினம் தண்டுகள் பல்வேறு வாகனக் கூறுகளின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது, இது வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
