டங்ஸ்டன் கம்பிபல்வேறு துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இதில் அடங்கும்: விளக்குகள்: டங்ஸ்டன் இழை அதன் உயர் உருகும் புள்ளி மற்றும் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் காரணமாக ஒளிரும் விளக்குகள் மற்றும் ஆலசன் விளக்குகள் தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ்: வெற்றிட குழாய்கள், கேத்தோடு கதிர் குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு மின் தொடர்புகள் போன்ற மின்னணு உபகரணங்களை உருவாக்க டங்ஸ்டன் கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் கூறுகள்: டங்ஸ்டன் கம்பி அதிக வெப்பநிலை உலைகள் மற்றும் பிற வெப்பமூட்டும் பயன்பாடுகளில் வெப்பமூட்டும் உறுப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அதன் உயர் உருகும் புள்ளி மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை நன்மை பயக்கும். வெல்டிங் மற்றும் கட்டிங்: டங்ஸ்டன் கம்பி அதன் உயர் உருகும் புள்ளி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங் (TIG) மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டும் ஒரு மின்முனையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மருத்துவம் மற்றும் அறிவியல் கருவிகள்: டங்ஸ்டன் கம்பி எக்ஸ்ரே குழாய்கள் மற்றும் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கிகள் போன்ற அறிவியல் கருவிகள் போன்ற மருத்துவ உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏரோஸ்பேஸ்: டங்ஸ்டன் கம்பியானது அதீத வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும் திறன் காரணமாக விண்வெளிப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவை டங்ஸ்டன் கம்பிகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் ஆகும், அவை அவற்றின் தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் இரசாயன பண்புகள் காரணமாக பல துறைகளில் முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

டங்ஸ்டன் கம்பி உற்பத்தியானது டங்ஸ்டன் தூள் உற்பத்தி, வரைதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை உட்பட பல படிகளை உள்ளடக்கியது. டங்ஸ்டன் கம்பி உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் பின்வருமாறு: டங்ஸ்டன் தூள் உற்பத்தி: இந்த செயல்முறை முதலில் டங்ஸ்டன் ஆக்சைடை (WO3) உயர் வெப்பநிலையில் ஹைட்ரஜனுடன் குறைப்பதன் மூலம் டங்ஸ்டன் பொடியை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக டங்ஸ்டன் தூள் பின்னர் ஒரு திட வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக ஒரு கம்பி அல்லது கம்பி வடிவத்தில். கம்பி வரைதல்: டங்ஸ்டன் கம்பி அல்லது கம்பி அதன் விட்டம் குறைக்க மற்றும் அதன் நீளம் அதிகரிக்க படிப்படியாக சிறிய இறக்கைகள் மூலம் இழுத்து, பின்னர் ஒரு தொடர் வரைதல் படிகளுக்கு உட்பட்டது. விரும்பிய கம்பி விட்டம் அடையும் வரை இந்த செயல்முறை தொடர்கிறது. அனீலிங்: வரையப்பட்ட டங்ஸ்டன் கம்பி பின்னர் அனீல் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது கம்பியை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் மெதுவாக குளிர்வித்து உள் அழுத்தத்தை நீக்கி அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மையையும் வலிமையையும் மேம்படுத்துகிறது. துப்புரவு மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரித்தல்: டங்ஸ்டன் கம்பி முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, மேற்பரப்பின் அசுத்தங்களை அகற்றி, அதன் மேற்பரப்பை மேம்படுத்தவும், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் தேவையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. ஆய்வு மற்றும் சோதனை: பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் உட்பட முடிக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கம்பியின் தர ஆய்வு. இழுவிசை வலிமை, நீளம் மற்றும் கடத்துத்திறன் போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளை கம்பி பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு சோதனைகள் செய்யப்படலாம். பேக்கேஜிங் மற்றும் ஸ்டோரேஜ்: இறுதி கட்டத்தில் டங்ஸ்டன் கம்பியை சுருட்டுவது அல்லது போர்த்துவது மற்றும் ஷிப்பிங் அல்லது சேமிப்பிற்காக பேக்கேஜிங் செய்வது, அதன் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. டங்ஸ்டன் கம்பி செயலாக்கத்தின் குறிப்பிட்ட விவரங்கள் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து மாறுபடும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. குறிப்பிட்ட தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் கூடுதல் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.