99.95 தூய டங்ஸ்டன் தட்டு பளபளப்பான டங்ஸ்டன் தாள்

சுருக்கமான விளக்கம்:

99.95% தூய டங்ஸ்டன் தட்டு, பளபளப்பான டங்ஸ்டன் தாள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுடன் கூடிய உயர்தர பொருள். டங்ஸ்டன் அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, அதிக உருகுநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகிறது, இது தீவிர நிலைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு விளக்கங்கள்

தூய டங்ஸ்டன் தகடு என்பது மிக உயர்ந்த உருகுநிலை மற்றும் கடினத்தன்மை, அத்துடன் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் எதிர்ப்பைக் கொண்ட உயர் தூய்மையான டங்ஸ்டன் பொருளாகும். அதன் வேதியியல் கலவை முக்கியமாக டங்ஸ்டன் ஆகும், 99.95% க்கும் அதிகமான உள்ளடக்கம், 19.3g/cm ³ அடர்த்தி மற்றும் திரவ நிலையில் 3422 ° C உருகும் புள்ளி. தூய டங்ஸ்டன் தட்டுகள் அவற்றின் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. .

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

 

பரிமாணங்கள் தனிப்பயனாக்கம்
பிறந்த இடம் லுயோயாங், ஹெனான்
பிராண்ட் பெயர் FGD
விண்ணப்பம் உலோகவியல் தொழில்
வடிவம் உங்கள் வரைபடங்களாக
மேற்பரப்பு உங்கள் தேவையாக
தூய்மை 99.95% நிமிடம்
பொருள் தூய டபிள்யூ
அடர்த்தி 19.3g/cm3
பிரத்தியேகங்கள் அதிக உருகும்
பேக்கிங் மர வழக்கு
டங்ஸ்டன் தட்டு (2)

இரசாயன கலவை

க்ரீப் சோதனை மாதிரி பொருள்

முக்கிய கூறுகள்

W "99.95%

தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம்≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

பொருள்

சோதனை வெப்பநிலை (℃)

தட்டு தடிமன்(மிமீ)

சோதனைக்கு முந்தைய வெப்ப சிகிச்சை

Mo

1100

1.5

1200℃/1h

 

1450

2.0

1500℃/1h

 

1800

6.0

1800℃/1h

TZM

1100

1.5

1200℃/1h

 

1450

1.5

1500℃/1h

 

1800

3.5

1800℃/1h

எம்.எல்.ஆர்

1100

1.5

1700℃/3h

 

1450

1.0

1700℃/3h

 

1800

1.0

1700℃/3h

பயனற்ற உலோகங்களின் ஆவியாதல் விகிதம்

பயனற்ற உலோகங்களின் நீராவி அழுத்தம்

எங்களை ஏன் தேர்வு செய்யவும்

1. எங்கள் தொழிற்சாலை ஹெனான் மாகாணத்தின் லுயோயாங் நகரில் அமைந்துள்ளது. லுயோயாங் டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் சுரங்கங்களுக்கான உற்பத்திப் பகுதியாகும், எனவே தரம் மற்றும் விலையில் எங்களுக்கு முழுமையான நன்மைகள் உள்ளன;

2. எங்கள் நிறுவனத்தில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கும் இலக்கு தீர்வுகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

3. எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்தும் ஏற்றுமதி செய்யப்படுவதற்கு முன் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

4. நீங்கள் குறைபாடுள்ள பொருட்களைப் பெற்றால், பணத்தைத் திரும்பப் பெற எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம்.

டங்ஸ்டன் தட்டு (4)

உற்பத்தி ஓட்டம்

1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு

(முதற்கட்ட செயலாக்கம் மற்றும் திரையிடலுக்கான மூலப்பொருளாக உயர்தர டங்ஸ்டன் தூள் அல்லது டங்ஸ்டன் பார்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்)

2. உலர்த்தும் தூள்

(டங்ஸ்டன் பவுடரை உலர்த்துவதற்கு அடுப்பில் வைக்கவும், தூளின் வறட்சி மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்,)

3. பத்திரிகை உருவாக்கம்

(உலர்ந்த டங்ஸ்டன் தூள் அல்லது டங்ஸ்டன் கம்பியை அழுத்தி அழுத்தும் இயந்திரத்தில் வைக்கவும், விரும்பிய தட்டு போன்ற அல்லது தரப்படுத்தப்பட்ட தொகுதி வடிவத்தை உருவாக்கவும்.)

4. முன் எரியும் சிகிச்சை

(அழுத்தப்பட்ட டங்ஸ்டன் தகட்டை அதன் கட்டமைப்பை அடர்த்தியாக மாற்றுவதற்கு முன் துப்பாக்கிச் சூடு சிகிச்சைக்காக ஒரு குறிப்பிட்ட உலைக்குள் வைக்கவும்)

5. சூடான அழுத்தும் மோல்டிங்

(அதன் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை மேலும் அதிகரிக்க அதிக வெப்பநிலை சூடான அழுத்தத்திற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட உலைக்கு முன் சுடப்பட்ட டங்ஸ்டன் தகட்டை வைக்கவும்)

6. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
(தேவையான அளவு மற்றும் மேற்பரப்பை பூர்த்தி செய்ய சூடான அழுத்தப்பட்ட டங்ஸ்டன் தட்டில் இருந்து அசுத்தங்களை வெட்டி, மெருகூட்டவும் மற்றும் அகற்றவும்.)

7. பேக்கேஜிங்
(தளத்தில் இருந்து பதப்படுத்தப்பட்ட டங்ஸ்டன் தகடுகளை பேக், லேபிள் மற்றும் அகற்றவும்)

விண்ணப்பங்கள்

தூய டங்ஸ்டன் தகடுகளின் பயன்பாட்டு புலங்கள் மிகவும் பரந்தவை, முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திர மின்முனை: தூய டங்ஸ்டன் கம்பி அதன் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம், நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், போதுமான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் மீள் மாடுலஸ் காரணமாக எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திர மின்முனைகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. .
ஸ்பட்டரிங் இலக்கு பொருள்: தூய டங்ஸ்டன் தண்டுகள் ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது மெல்லிய படலப் பொருட்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இயற்பியல் நீராவி படிவு நுட்பமாகும். .
எடைகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகள்: தூய டங்ஸ்டன் கம்பிகள் எடைகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம், அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. .
தொழில்முறை ஈட்டிகளின் முக்கிய உடல்: டங்ஸ்டன் அலாய் அதன் அதிக அடர்த்தி மற்றும் நல்ல இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக ஈட்டிகளின் முக்கிய உடலை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

டங்ஸ்டன் தட்டு (5)

சான்றிதழ்கள்

சான்றுகள்

证书1 (2)
13

கப்பல் வரைபடம்

1
2
3
4

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சூடான உருட்டலின் போது டங்ஸ்டன் தட்டு வெப்பநிலை பற்றி என்ன கவனிக்க வேண்டும்?

சூடான உருட்டலின் போது டங்ஸ்டன் தட்டின் வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், மேலும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை பற்றிய சில முக்கியமான குறிப்புகள் இங்கே:

1. உகந்த வெப்பநிலை வரம்பு: சூடான உருட்டல் செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கு டங்ஸ்டன் தட்டுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்கு சூடாக்க வேண்டும். இந்த வெப்பநிலை வரம்பு பொதுவாக டங்ஸ்டனின் பொருள் பண்புகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தேவையான இயந்திர பண்புகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2. அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும்: டங்ஸ்டன் தகடுகளின் அதிக வெப்பம் அவற்றின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் பாதகமான மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும். பொருள் சிதைவைத் தடுக்க அதிகபட்ச வெப்பநிலை வரம்புகளை மீறுவதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம்.

3. சீரான வெப்பமாக்கல்: டங்ஸ்டன் தகடு சமமாக சூடாக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது, முழு மேற்பரப்பிலும் சீரான பொருள் பண்புகளை பராமரிக்க மிகவும் முக்கியமானது. வெப்பநிலை மாற்றங்கள் உருட்டலின் போது சீரற்ற சிதைவை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக சீரற்ற இயந்திர பண்புகள் ஏற்படலாம்.

4. குளிரூட்டும் விகிதம்: சூடான உருட்டலுக்குப் பிறகு, தேவையான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அடைய டங்ஸ்டன் தட்டு ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். விரைவான குளிரூட்டல் அல்லது சீரற்ற குளிர்ச்சியானது இறுதி தயாரிப்பில் உள் அழுத்தத்தையும் சிதைவையும் ஏற்படுத்தும்.

5. கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு: சூடான உருட்டலின் போது வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து கண்காணிப்பது நிகழ்நேர மாற்றங்களைச் செய்வதற்கும் தேவையான பொருள் பண்புகளைப் பராமரிப்பதற்கும் முக்கியமானது. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளின் துல்லியமான ஒழுங்குமுறையை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மொத்தத்தில், சூடான உருட்டலின் போது டங்ஸ்டன் தட்டின் வெப்பநிலை உருட்டப்பட்ட பொருளின் இறுதி பண்புகளை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் செயல்முறை முழுவதும் பொருத்தமான வெப்பநிலை நிலைகளை பராமரிக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

தூய டங்ஸ்டன் தட்டு செயலாக்கத்தில் உடைவதற்கான காரணங்கள் என்ன?

தூய டங்ஸ்டன் தட்டு செயலாக்கத்தில் உடைவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, அவற்றுள்:

1. உடையக்கூடிய தன்மை: தூய டங்ஸ்டன் இயல்பாகவே உடையக்கூடியது, குறிப்பாக அறை வெப்பநிலையில். சூடான உருட்டல் அல்லது குளிர் வேலை போன்ற செயலாக்கத்தின் போது, ​​பொருள் அதன் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக விரிசல் அல்லது உடைந்து போகலாம்.

2. அதிக கடினத்தன்மை: டங்ஸ்டனில் அதிக கடினத்தன்மை உள்ளது, மேலும் இந்த கடினமான பொருளைக் கையாளும் வகையில் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், அது எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது எளிதில் விரிசல் மற்றும் உடைந்து விடும்.

3. மன அழுத்த செறிவு: தூய டங்ஸ்டன் தட்டுகளை முறையற்ற கையாளுதல் அல்லது செயலாக்கம் பொருளில் அழுத்த செறிவை ஏற்படுத்தும், இது விரிசல்களின் துவக்கம் மற்றும் விரிவாக்கம் மற்றும் இறுதியில் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

4. போதிய உயவு: வெட்டு, வளைத்தல் அல்லது உருவாக்கம் போன்ற செயலாக்க நடவடிக்கைகளின் போது போதிய உயவு இல்லாததால் உராய்வு மற்றும் வெப்பம் அதிகரிக்கும், இது டங்ஸ்டன் தகட்டின் உள்ளூர் பலவீனம் மற்றும் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

5. முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சை: தூய டங்ஸ்டன் தகடுகளின் சீரற்ற அல்லது முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையானது உள் மன அழுத்தம், சீரற்ற தானிய அமைப்பு அல்லது மிருதுச்சிக்கு வழிவகுக்கும், இவை அனைத்தும் அடுத்தடுத்த செயலாக்க நடவடிக்கைகளில் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

6. கருவி தேய்மானம்: எந்திரம் அல்லது உருவாக்கும் செயல்பாடுகளின் போது தேய்ந்த அல்லது தவறான வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அதிகப்படியான கருவி அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் டங்ஸ்டன் தகட்டின் சாத்தியமான உடைப்பு ஏற்படலாம்.

தூய டங்ஸ்டன் தகடு செயலாக்கத்தின் போது உடைப்பைக் குறைக்க, பொருள் பண்புகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், முறையான உயவு உறுதி செய்யப்பட வேண்டும், செயலாக்க அளவுருக்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் உட்புறத்தை குறைக்க பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். அழுத்தம் மற்றும் பொருள் பராமரிக்க. ஒருமைப்பாடு.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்