வெற்றிட பூச்சுக்கான உயர் தூய்மையான டைட்டானியம் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு
ஸ்பட்டர் இலக்குகள் என்பது இயற்பியல் நீராவி படிவு (பிவிடி) செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-தூய்மை பொருட்கள், குறிப்பாக ஸ்பட்டரிங் தொழில்நுட்பம். செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி, ஆப்டிகல் பூச்சுகள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களுக்கான மெல்லிய படல படிவு உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் அடி மூலக்கூறுகளில் மெல்லிய படலங்களை உருவாக்க இந்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உலோகங்கள், உலோகக்கலவைகள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் நைட்ரைடுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தனிமங்கள் மற்றும் சேர்மங்களிலிருந்து ஸ்பட்டர் இலக்கு பொருட்கள் தயாரிக்கப்படலாம். மின் கடத்துத்திறன், ஒளியியல் பண்புகள், கடினத்தன்மை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற மெல்லிய பட பூச்சுக்குத் தேவையான குறிப்பிட்ட பண்புகளைப் பொறுத்து ஸ்பட்டர் இலக்கு பொருளின் தேர்வு உள்ளது.
டைட்டானியம், அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகங்களும், இண்டியம் டின் ஆக்சைடு (ஐடிஓ) மற்றும் பல்வேறு உலோக ஆக்சைடுகள் போன்ற கலவைகளும் பொதுவான ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளில் அடங்கும். மெல்லிய ஃபிலிம் பூச்சுகளின் விரும்பிய குணாதிசயங்கள் மற்றும் செயல்திறனை அடைவதற்கு பொருத்தமான ஸ்பட்டரிங் இலக்குப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
மெல்லிய ஃபிலிம் படிவு செயல்முறை மற்றும் ஸ்பட்டரிங் கருவிகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து ஸ்பட்டரிங் இலக்குகள் பல்வேறு அளவுகளில் வருகின்றன. ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் அளவு சில சென்டிமீட்டர் முதல் பத்து சென்டிமீட்டர் விட்டம் வரை இருக்கலாம், மேலும் தடிமன் மாறுபடலாம்.
பூசப்பட வேண்டிய அடி மூலக்கூறின் அளவு, ஸ்பட்டரிங் அமைப்பின் உள்ளமைவு மற்றும் விரும்பிய படிவு விகிதம் மற்றும் சீரான தன்மை போன்ற காரணிகளால் ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, பூசப்பட வேண்டிய பகுதி மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை அளவுருக்கள் போன்ற மெல்லிய பட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளால் ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் அளவு பாதிக்கப்படலாம்.
இறுதியில், அரைக்கடத்தி உற்பத்தி, ஆப்டிகல் பூச்சுகள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய பயன்பாடுகளில் மெல்லிய பட பூச்சு செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்து, அடி மூலக்கூறு மீது படத்தின் திறமையான மற்றும் சீரான படிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக ஸ்பட்டர் இலக்கின் அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
ஸ்பட்டரிங் செயல்பாட்டில் ஸ்பட்டரிங் வீதத்தை அதிகரிக்க பல வழிகள் உள்ளன:
1. பவர் மற்றும் பிரஷர் ஆப்டிமைசேஷன்: ஸ்பட்டரிங் அமைப்பில் சக்தி மற்றும் அழுத்த அளவுருக்களை சரிசெய்வது ஸ்பட்டரிங் வீதத்தை பாதிக்கலாம். சக்தியை அதிகரிப்பது மற்றும் அழுத்த நிலைகளை மேம்படுத்துவது ஸ்பட்டரிங் வீதத்தை அதிகரிக்கலாம், இது மெல்லிய படலத்தை வேகமாக படிவதற்கு வழிவகுக்கும்.
2. இலக்கு பொருள் மற்றும் வடிவியல்: உகந்த பொருள் கலவை மற்றும் வடிவவியலுடன் ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளைப் பயன்படுத்துதல் ஸ்பட்டரிங் வீதத்தை மேம்படுத்தலாம். உயர்தர, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்பட்டரிங் இலக்குகள் ஸ்பட்டரிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தி அதிக படிவு விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
3. இலக்கு மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: ஸ்பட்டரிங் இலக்கு மேற்பரப்பை சரியான முறையில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கண்டிஷனிங் செய்வது அதிக ஸ்பட்டரிங் விகிதங்களுக்கு பங்களிக்கும். இலக்கு மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்வது, தெளிக்கும் திறனை மேம்படுத்தும்.
4. அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலை: அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது ஸ்பட்டரிங் வீதத்தை பாதிக்கும். சில சமயங்களில், அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் உயர்த்துவது, ஸ்பட்டரிங் விகிதங்களை அதிகரிக்கவும், படத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் வழிவகுக்கும்.
5. வாயு ஓட்டம் மற்றும் கலவை: ஸ்பட்டரிங் சேம்பரில் வாயு ஓட்டம் மற்றும் கலவையை மேம்படுத்துவது ஸ்பட்டரிங் வீதத்தை பாதிக்கலாம். வாயு ஓட்ட விகிதங்களை சரிசெய்தல் மற்றும் பொருத்தமான ஸ்பட்டரிங் வாயு கலவைகளைப் பயன்படுத்துவது, ஸ்பட்டரிங் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
இந்தக் காரணிகளைக் கவனமாகப் பரிசீலித்து, ஸ்பட்டரிங் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஸ்பட்டரிங் விகிதத்தை அதிகரிக்கவும், ஸ்பட்டரிங் பயன்பாடுகளில் மெல்லிய படப் படிவுகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும்.
வெச்சாட்: 15138768150
வாட்ஸ்அப்: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com