volfram skivring volfram skivring
Volframskivring är en ring som består av den hårdaste metallen på jorden, mycket hårdare än titanring och mer hållbar än guldring. Denna typ av ring används vanligtvis för tätning, skivvalsar, instrument etc. Hårdheten på volframskivringar är extremt hög, cirka 10 gånger hårdare än guld, 5 gånger hårdare än verktygsstål och 4 gånger hårdare än titan.
På grund av sin extremt höga hårdhet kan volframkarbid behålla sin form och ljustid under en längre tid jämfört med vilken annan ring som helst på marknaden, därför är den känd som den "permanenta poleringsringen". Dessutom böjs inte volframskivoringar och har extremt hög slitstyrka, vilket gör dem till en av de mest slitstarka ringarna på jorden.
| Mått | Som dina teckningar |
| Ursprungsort | Luoyang, Henan |
| Varumärke | FGD |
| Ansökan | Medicin, industri |
| Form | Runda |
| Yta | Polerad |
| Renhet | 99,95 % |
| Material | Ren W |
| Densitet | 19,3 g/cm3 |
| Tjocklek | 0,1 mm-10 mm |
| Diameter | 0,5 mm ~ 250 mm |
| Huvudkomponenter | W＞99,95 % |
| Föroreningsinnehåll≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Vår fabrik ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang är ett produktionsområde för volfram- och molybdengruvor, så vi har absoluta fördelar i kvalitet och pris;
2. Vårt företag har teknisk personal med över 15 års erfarenhet, och vi tillhandahåller riktade lösningar och förslag för varje kunds behov.
3. Alla våra produkter genomgår en strikt kvalitetskontroll innan de exporteras.
4. Om du får defekta varor kan du kontakta oss för återbetalning.
1. beredning av råvaror
(För det första används råmaterial med hög renhet för att reducera volframoxid genom en ugn för full vätereduktion, vilket ger högrent volframpulver. )
2. pulverblandning
(Blanda sedan volframpulver med andra nödvändiga legeringselement (som nickel, järn, kobolt, etc. för att bilda volframlegeringspulver. )
3. formning
(Tillsättning av ett formningsmedel till volframlegeringspulver, efter blandning, granulering och vakuumtorkning, siktning för att erhålla granulära material)
4. Tryck
(Tryckning av det granulära materialet i ett cirkulärt embryo av volframlegering)
5. Sintring
(Volframlegeringsembryot genomgår steg som termisk avfettning, sintring och formning för att bilda den slutliga volframlegeringsringen)
6. Finslipning och polering
(Förfina och polera volframringen för att förbättra dess ytjämnhet och precision)
Stämplingsform: Appliceringen av volframstålringar i stämplingsformar förbättrar avsevärt stansarnas stabilitet och tillförlitlighet och förbättrar produktionseffektiviteten och säkerheten. De utmärkta egenskaperna hos volframstålringar, såsom hög hållfasthet, hög hårdhet, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet, gör det möjligt för formen att bibehålla hög precision och stabilitet under stämplingsprocessen, förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten och även utöka formens livslängd, vilket minskar produktionskostnaderna och underhållskostnaderna.
De vanliga problemen med volframringar inkluderar främst sprödhet hos volframelektroden orsakad av överdriven strömförbrukning, spolfraktur och lätt sprickbildning under skärpning.
Den främsta orsaken till sprödheten och likformiga brotten hos volframelektroder är långvarig användning under höga strömförhållanden. När temperaturen når omkristallisationstemperaturen för volframkorn (1600 ℃), blir volframkornen runda, långa och grova, vilket leder till att volframelektroderna blir spröda. Lösningarna inkluderar justering av strömstorleken, undvikande av långvarig användning under hög ström, och val av lämplig volframelektroddiameter och vinkel.
