molybden värmeelement W-form U-form värmetråd

Kort beskrivning:

Molybdenvärmeelement används ofta i högtemperaturapplikationer på grund av molybdens höga smältpunkt och utmärkta värmeledningsförmåga. Dessa element kan tillverkas i en mängd olika former, inklusive W- och U-former, för att passa olika uppvärmningskrav.

 


Produktdetaljer

Produkttaggar

Produktbeskrivningar

W-formade molybdenvärmeelement är designade för att ge en större uppvärmningsyta, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver jämn uppvärmning av stora ytor. De används ofta i industriella ugnar, värmebehandlingsprocesser och halvledartillverkning.

U-formade molybdenvärmeelement är å andra sidan idealiska för applikationer som kräver koncentrerad uppvärmning i ett specifikt område. De används ofta i applikationer som vakuumugnar, sintringsprocesser och kemiska reaktioner vid hög temperatur.

Både W-formade och U-formade molybden värmeelement kan tillverkas med molybden värmetråd, som är känd för sin höga temperaturbeständighet och hållbarhet. Värmtråd kan lindas och formas till önskad konfiguration för att skapa effektiva och pålitliga värmeelement för en mängd olika industriella och vetenskapliga tillämpningar.

Produktspecifikationer

Mått Som ditt krav anpassning
Ursprungsort Henan, Luoyang
Varumärke FORFGD
Ansökan Industri
Form U-form eller W-form
Yta Svart läder
Renhet 99,95 % Min
Material Ren Mo
Densitet 10,2 g/cm3
Förpackning Träfodral
Särdrag Hög temperaturbeständighet
molybden värmebälte (2)

Kemisk sammansättning

Kryptestprovmaterial

Huvudkomponenter

mån>99,95 %

Föroreningsinnehåll≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Material

Testtemperatur (℃)

Plåttjocklek (mm)

Preexperimentell värmebehandling

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1h

 

1450

2.0

1500 ℃/1h

 

1800

6,0

1800 ℃/1h

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1h

 

1450

1.5

1500 ℃/1h

 

1800

3.5

1800 ℃/1h

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3h

 

1450

1.0

1700 ℃/3h

 

1800

1.0

1700 ℃/3h

Avdunstningshastighet av eldfasta metaller

Ångtryck av eldfasta metaller

Varför välja oss

1. Vår fabrik ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang är ett produktionsområde för volfram- och molybdengruvor, så vi har absoluta fördelar i kvalitet och pris;

2. Vårt företag har teknisk personal med över 15 års erfarenhet, och vi tillhandahåller riktade lösningar och förslag för varje kunds behov.

3. Alla våra produkter genomgår en strikt kvalitetskontroll innan de exporteras.

4. Om du får defekta varor kan du kontakta oss för återbetalning.

molybden värmebälte (4)

Produktionsflöde

1. Råvaruberedning

 

2.Förberedelse av molybdentråd

 

3. Rengöring och sintring

 

4. Ytbehandling

 

5. Högtemperaturbeständig behandling

 

6. Isoleringsbehandling

7.Testning och inspektion

Vilka är villkoren för att använda molybdenvärmetråd?

Användningsförhållandena för molybdenvärmetråd inkluderar huvudsakligen användningsmiljön, storlek och formdesign, resistivitetsval och installationsmetod.

Användningsmiljö: Molybdenvärmetråd används vanligtvis i en vakuum- eller inertgasskyddad miljö, såsom i högtemperaturutrustning såsom vakuumugnar. Valet av denna miljö hjälper till att bibehålla stabiliteten hos molybdenvärmetråd och förlänga dess livslängd.

Storlek och formdesign: Storleken och formen på molybdenvärmebandet måste bestämmas i enlighet med storleken och den inre strukturen hos vakuumugnen för att säkerställa att den kan värma materialen inuti ugnen enhetligt. Samtidigt måste formen på molybdenvärmebandet också beakta placeringen av materialet och värmeledningsvägen för att förbättra värmeeffektiviteten.
Val av resistivitet: Resistiviteten hos molybdenvärmeband kommer att påverka dess värmeeffekt och energiförbrukning. Generellt sett gäller att ju lägre resistivitet desto bättre värmeeffekt, men energiförbrukningen kommer också att öka i enlighet med detta. Därför är det i designprocessen nödvändigt att välja lämplig resistivitet baserat på faktiska behov.
Installationsmetod: Molybdenvärmebandet ska fästas på fästet inuti vakuumugnen och hållas på ett visst avstånd för värmeavledning. Samtidigt bör man vara uppmärksam på att förhindra direktkontakt mellan molybdenvärmebandet och ugnsväggen för att undvika kortslutning eller överhettning.
Dessa användningsförhållanden säkerställer effektiviteten och säkerheten för molybdenvärmetrådar i specifika miljöer, samtidigt som de ger garantier för deras användning i högtemperaturmiljöer.

molybden värmebälte (3)

Certifikat

Rekommendationer

证书
22

Fraktdiagram

1
2
3
4

Vanliga frågor

Hur lång tid tar det för molybdentrådsugnen att värmas upp till 1500 grader?

Tiden det tar för en molybdentrådsugn att värmas till 1500 grader Celsius kan variera beroende på den specifika ugnen, dess effekt och ugnens initiala temperatur. Det uppskattas dock generellt att en högtemperaturugn som kan nå 1500 grader Celsius kan ta ungefär 30 till 60 minuter att värma upp från rumstemperatur till den önskade driftstemperaturen.

Det är värt att notera att uppvärmningstiderna kan påverkas av faktorer som ugnsstorlek och isolering, effekttillförsel och det specifika värmeelementet som används. Dessutom påverkar ugnens initiala temperatur och omgivningsförhållandena i den omgivande miljön också uppvärmningstiden.

För att få exakta uppvärmningstider rekommenderas det att hänvisa till tillverkarens specifikationer och riktlinjer för den specifika molybdenugnen som används.

Vilken gas är bäst för molybdentrådsugn?

Den bästa gasen för molybdentrådsugnar är vanligtvis högrent väte. Eftersom väte är inert och reducerande används det ofta i högtemperaturugnar för molybden och andra eldfasta metaller. När det används som ugnsatmosfär hjälper väte till att förhindra oxidation och kontaminering av molybdentråd vid höga temperaturer.

Användningen av högrent väte hjälper till att skapa en ren och kontrollerad atmosfär i ugnen, vilket är avgörande för att förhindra att oxider bildas på molybdentråden under uppvärmning. Detta är särskilt viktigt eftersom molybden lätt oxiderar vid höga temperaturer, och närvaron av syre eller andra reaktiva gaser kan minska dess prestanda.

Det är viktigt att säkerställa att vätgasen som används är av hög renhet för att minimera risken för kontaminering och bibehålla de erforderliga egenskaperna hos molybdentråden. Dessutom bör ugnen utformas för att säkert hantera och kontrollera vätgasflödet för att säkerställa säker drift. När du använder väte eller annan gas i en molybdenugn, följ alltid tillverkarens riktlinjer och säkerhetsrekommendationer.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss