Tungsten tallrik 99,95 purity wolfram tallrik
Volframplatta med en renhet på 99,95 % är ett högkvalitativt material och kallas ofta volframplatta. Volfram, även känd som volfram, är en tät och hård metall med hög smältpunkt och utmärkt korrosionsbeständighet. Det används ofta i en mängd olika industriella tillämpningar, inklusive produktion av elektriska kontakter, värmeelement och strålningsskärmning.
| Mått | Som ditt krav |
| Ursprungsort | Henan, Luoyang |
| Varumärke | FGD |
| Ansökan | Medicin, industri, ugn, elektron |
| Form | Som din teckning |
| Yta | Polerad, alkalisk tvätt |
| Renhet | 99,95 % Min |
| Material | Ren W |
| Densitet | 19,3 g/cm3 |
| Förpackning | Träfodral |
| Huvudkomponenter | mån＞99,95 % |
| Föroreningsinnehåll≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Smältpunkt | 3410±20℃ |
| Kokpunkt | 5927℃ |
| Mohs hårdhet | 7.5 |
| Vickers hårdhet | 300-350 |
| kompressibilitet | 2,910–7 cm/kg |
| Torsionsmodul | 36000Mpa |
| Elastisk modul | 35000—38000 MPa |
| Elektronisk flyktkraft | 4,55 eV |
| Användningstemperatur | 1600℃-2500℃ |
| Användningsmiljö | Vakuummiljö, eller syre, argon |
1. Vår fabrik ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang är ett produktionsområde för volfram- och molybdengruvor, så vi har absoluta fördelar i kvalitet och pris;
2. Vårt företag har teknisk personal med över 15 års erfarenhet, och vi tillhandahåller riktade lösningar och förslag för varje kunds behov.
3. Alla våra produkter genomgår en strikt kvalitetskontroll innan de exporteras.
4. Om du får defekta varor kan du kontakta oss för återbetalning.
1. Råvaruberedning
2.Komprimering
3. Sintring
4.Varmvalsning
5. Glödgning
6. Ytbehandling
7. Kvalitetskontroll
8. Kvalitetstestning
Användningen av volframplattor är mycket omfattande, inklusive men inte begränsat till huvuddelen av professionella dart, yachtvikter, ballastflygplan, pansargenomträngande kulor för kinetisk energi för tung rustning, strålskydd, kulor, skruvar/golfbollshuvuden, Bob/mobil telefoner, klockvibratorer etc.
Användningen av volframplattor täcker flera områden, från sportutrustning till militärutrustning. Inom sportområdet används volframplattor som huvuddelen av pilar, och deras höga densitet och utmärkta fysiska egenskaper gör pilar mer exakta. Inom områdena fartyg och flyg används volframplattor som vikter för yachter, ballaster för flygplan och vikter för F1-racingbilar, som alla visar volframplattornas roll för att öka objektstabilitet och balans. Dessutom används volframplattor också för att tillverka pansargenomträngande skal för kinetisk energi för tunga pansar, och som strålskyddsmaterial för nukleära U-formade strömförsörjningar, röntgenstrålar och annan medicinsk utrustning, vilket visar deras unika roll i skydd och avskärmning.
Värmebehandlingen av volframplatta inkluderar huvudsakligen tre steg: uppvärmning, isolering och kylning. De specifika stegen är följande:
Uppvärmning: Placera volframplattan i en värmeugn och höj temperaturen till önskat område genom elektrisk uppvärmning, gasuppvärmning och andra metoder. Under uppvärmningsprocessen är det viktigt att kontrollera temperaturen och uppvärmningshastigheten för att undvika överhettning eller lokal överhettning.
Isolering: Efter att uppvärmningssteget är avslutat måste volframplattan hållas inom ett konstant temperaturintervall för att slutföra den nödvändiga fasövergången och diffusionsprocessen av legeringselement. Isoleringstiden måste bestämmas enligt specifika krav och kräver i allmänhet att temperaturstabiliteten upprätthålls under en viss tidsperiod.
Kylning: Efter att uppvärmnings- och isoleringsstegen är klara måste volframplattan kylas. Enligt specifika krav kan naturlig kylning, luftblåsande kylning eller vattenkylning väljas. Under kylningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera kylhastigheten för att undvika defekter som sprickor eller deformationer.
Utseendeinspektion: Ytan på volframplattan inspekteras med visuella eller optiska instrument för att kontrollera defekter som sprickor, porer, inneslutningar etc.
Dimensionell inspektion: Använd mätverktyg för att mäta volframplattornas dimensioner, inklusive tjocklek, bredd, längd etc., för att säkerställa att måtten uppfyller kraven.
Prestandaprovning: Genomför mekaniska prestandatester på volframplåtar, såsom hårdhet, draghållfasthet, sträckgräns etc., för att säkerställa att deras mekaniska egenskaper uppfyller kraven.
Sammansättningsdetektering: Genom att använda kemisk analys eller spektralanalysmetoder detekteras innehållet av olika grundämnen i volframplattor för att säkerställa att sammansättningen uppfyller kraven.
Produktionsprocesskontroll: Strikt kontrollera smältnings-, valsnings-, glödgnings- och andra produktionsprocesser för volframplattor för att säkerställa stabil kvalitet på de producerade volframplattorna.
Kvalitetsledningssystem: Etablera ett omfattande kvalitetsledningssystem för att omfattande övervaka alla aspekter av volframplåtproduktion, bearbetning, inspektion etc., för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller kraven.
Genom ovanstående metoder kan omfattande kvalitetsinspektion och kontroll utföras på volframplattor för att säkerställa att deras kvalitet och prestanda uppfyller kraven och för att förbättra produkternas tillförlitlighet och stabilitet.
