DIN 933 sexkantsbult molybden fästen muttrar
Hexagonal molybdenbult är en speciell typ av bult som huvudsakligen används för att fixera högtemperaturbeständiga mekaniska komponenter och sintringsugnsfästen. Denna typ av bult är gjord av högkvalitativt molybdenråmaterial, med en renhet på över 99,95 %, och tål höga temperaturer upp till 1600 ° -1700 ° C. Specifikationsområdet för hexagonala molybdenbultar är brett, från M6 till M30 × 30~250, och kan anpassas efter speciella behov.
| Mått | Som ditt krav |
| Ursprungsort | Luoyang, Henan |
| Varumärke | FGD |
| Ansökan | Flyg och rymd |
| Form | Som dina teckningar |
| Yta | Polerad |
| Renhet | 99,95 % |
| Material | Ren Mo |
| Densitet | 10,2 g/cm3 |
| draghållfasthet | ~515 N/mm² |
| Vickers hårdhet | HV320-380 |
| Huvudkomponenter | mån＞99,95 % |
| Föroreningsinnehåll≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Material | Testtemperatur (℃) | Plåttjocklek (mm) | Preexperimentell värmebehandling |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 6,0 | 1800 ℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
1. Vår fabrik ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang är ett produktionsområde för volfram- och molybdengruvor, så vi har absoluta fördelar i kvalitet och pris;
2. Vårt företag har teknisk personal med över 15 års erfarenhet, och vi tillhandahåller riktade lösningar och förslag för varje kunds behov.
3. Alla våra produkter genomgår en strikt kvalitetskontroll innan de exporteras.
4. Om du får defekta varor kan du kontakta oss för återbetalning.
1. butiker reserv
(Behöver välja lämpliga material)
2.Uppvärmning av råvaror
(Placera det skurna ämnet i en värmeugn för värmebehandling)
3. Valsning av ämnen
(Genom att gradvis minska materialets tvärsnittsarea genom ett kontinuerligt valsverk, blir det gradvis bultens yttre diameter och längd)
4.Billet kylning
(Det rullade ämnet måste kylas för att återställa det till rumstemperatur)
5. Trådbearbetning
(Gängbearbetning är en viktig process vid tillverkning av sexkantiga bultar, vanligtvis med svarvning eller rullande bearbetningsmetoder)
Användningsområdena för sexkantiga molybdenbultar är mycket breda, huvudsakligen inklusive petrokemi, kraft, flyg, skeppsbyggnad, biltillverkning och andra områden.
Inom den petrokemiska industrin används sexkantiga molybdenbultar för att tillverka fästelement för rörledningar och utrustning.
Inom elområdet används sexkantiga molybdenbultar för att fästa högspänningsledningar.
Inom flyg- och rymdområdet används sexkantiga molybdenbultar som fästelement för flygplan och raketer.
Dessutom används sexkantiga molybdenbultar i stor utsträckning inom varvs- och biltillverkning, för att fästa stålkonstruktionskomponenter såsom broar och kraftverkspannor.
Klassificeringen av molybdenbultar inkluderar molybdenbultar med sexkantshuvud, molybdenbultar med försänkt huvud, molybdenbultar med fyrkantshuvud, slitsade molybdenbultar, T-formade molybdenbultar och specialformade molybdenbultar.
Hastigheten och rotationskraften ska vara lämplig, inte för snabb eller för stark. Det rekommenderas att använda momentnycklar eller hylsnycklar, och undvika att använda justerbara skiftnycklar eller elektriska skiftnycklar för att förhindra låsning på grund av snabb temperaturhöjning.
Kraftens riktning bör vara vinkelrät mot skruvens axel för inskruvning, och användning av en bricka kan effektivt förhindra problemet med överlåsning.
