Produksi skeins tungsten biasana ngalibatkeun sababaraha léngkah:

Pilihan kawat tungsten: Paké kawat tungsten purity tinggi salaku bahan baku. Kawat dipilih pikeun kakuatan anu luar biasa, titik lebur anu luhur sareng résistansi korosi, sahingga cocog pikeun dianggo dina aplikasi suhu luhur. Kawat annealing: Kawat tungsten dipilih geus annealed pikeun ngaronjatkeun ductility sarta mempermudah prosés twisting saterusna. Annealing nyaéta manaskeun kawat ka suhu luhur lajeng cooling eta lalaunan, nu mantuan miceun stress internal tur ngajadikeun kawat leuwih ductile. Prosés twisting: Kawat tungsten annealed ieu lajeng twisted pikeun ngabentuk struktur filamén. Prosés twisting sacara saksama dikawasa pikeun mastikeun dimensi filamén diperlukeun jeung sipat mékanis kahontal. perlakuan panas: The twisted kawat tungsten ieu subjected kana prosés perlakuan panas jang meberkeun ngaronjatkeun sipat mékanis na kayaning kakuatan sarta ductility. Léngkah ieu tiasa ngalibetkeun pemanasan filamén ka suhu anu khusus teras niiskeun dina kaayaan anu dikendali pikeun kéngingkeun struktur metalografi anu dipikahoyong. Kontrol Kualitas sareng Uji: Sapanjang prosés produksi, ukuran kontrol kualitas dilaksanakeun pikeun mastikeun yén kawat tungsten nyumponan spésifikasi anu diperyogikeun. Ieu mungkin ngalibatkeun nguji kakuatan mékanis filamén, akurasi dimensi sareng pasipatan konci anu sanés. Pamrosésan ahir: Sakali untaian tungsten lulus pamariksaan kontrol kualitas, aranjeunna tiasa ngalaman léngkah pamrosésan tambahan, sapertos perawatan permukaan atanapi aplikasi palapis, pikeun ningkatkeun kamampuanana dina aplikasi khusus.

Produksi kawat terdampar tungsten merlukeun téknik manufaktur precision jeung kontrol ati sipat bahan pikeun mastikeun yén kawat anu dihasilkeun meets syarat suhu luhur jeung sipat mékanis diperlukeun dina aplikasi kayaning manufaktur semikonduktor.