Parahu tungsten anu dianggo pikeun évaporasi biasana diproduksi nganggo prosés metalurgi bubuk. Ieu mangrupikeun léngkah umum pikeun ngahasilkeun parahu tungsten pikeun évaporasi:

Pilihan bahan baku: Pilih-purity tinggi logam bubuk tungsten, biasana mibanda purity of 99,95%, salaku bahan baku utama pikeun produksi parahu tungsten. Purity tinggi ensures kontaminasi minimal salila évaporasi. Pergaulan: Sacara saksama campur bubuk tungsten nganggo alat khusus pikeun ngahontal campuran homogen sareng sipat bahan anu konsisten. Compaction: Campuran bubuk tungsten disimpen kana kapang sarta tekanan tinggi diterapkeun, ilaharna via tiis isostatic mencét (CIP) atanapi uniaxial mencét. Prosésna compacts bubuk kana bentuk padet tur koheren nu nyarupaan géométri kapal dipikahoyong. Pra-sintering: bagian tungsten Compacted anu tos disinter dina suhu luhur dina atmosfir dikawasa, sahingga partikel bubuk ka beungkeut tur ngabentuk struktur solid ngaronjat kakuatan. Sintering: Bagian anu tos disinter teras ngalaman prosés sintering suhu luhur dina atmosfir vakum atanapi hidrogén. Prosés ieu salajengna densifies bahan, ngaluarkeun pori residual, sarta promotes tumuwuhna gandum, hasilna parahu tungsten kuat tur padet. Machining jeung pagawean: Saatos sintering, parahu tungsten bisa ngalaman operasi machining kayaning panggilingan, péngkolan atawa grinding pikeun ngahontal dimensi final, alur jeung finish permukaan diperlukeun pikeun évaporasi efisien bahan salila prosés évaporasi. Kontrol kualitas: Parahu tungsten parantos dipariksa pikeun akurasi diménsi, integritas permukaan sareng kamurnian bahan pikeun mastikeun aranjeunna nyumponan sarat khusus pikeun aplikasi évaporasi.

Sapanjang prosés produksi, ukuran kadali kualitas ketat tur ngawaskeun prosés anu krusial pikeun mastikeun yén parahu tungsten meets sarat stringent tina prosés déposisi vakum. Parahu tungsten anu dihasilkeun téh bisa tahan suhu luhur jeung lingkungan corrosive, sahingga cocog pikeun rupa-rupa aplikasi évaporasi vakum sakuliah industri.