Suhu luhur digosok molybdenum bunderan target molybdenum pikeun aplikasi industri
bahan target molybdenum mangrupa bahan industri utamana dipaké dina widang tech tinggi kayaning manufaktur semikonduktor, téhnologi déposisi pilem ipis, industri photovoltaic, sarta alat-alat Imaging médis. Éta dijieun tina molybdenum-purity tinggi, kalawan titik lebur tinggi, konduktivitas listrik jeung termal alus, nu nyandak target molybdenum tetep stabil dina suhu luhur atawa lingkungan tekanan tinggi. Kemurnian bahan sasaran molibdenum biasana 99,9% atanapi 99,99%, sareng spésifikasi kalebet target sirkular, target piring, sareng target puteran.
Diménsi | Salaku sarat Anjeun |
Tempat Asal | Henan, Luoyang |
Ngaran Brand | FGD |
Aplikasi | Médis, Industri, semikonduktor |
Wangun | Buleud |
Beungeut | Dipoles |
Kasucian | 99,95% Min |
Bahan | Murni Mo |
Kapadetan | 10.2g/cm3 |
Komponén utama | Mo>99,95% |
eusi najis≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0,0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Bahan | Uji Suhu (℃) | Ketebalan plat (mm) | Pra perlakuan panas ékspérimén |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃ / 1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃ / 1h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃ / 1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃ / 1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃ / 1h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃ / 1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃ / 3 jam |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 jam |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 jam |
1. pabrik urang aya di Kota Luoyang, Propinsi Henan. Luoyang mangrupakeun aréa produksi pikeun tungsten na molybdenum Pertambangan, sangkan boga kaunggulan mutlak dina kualitas sarta harga;
2. parusahaan urang boga tanaga teknis kalawan leuwih 15 taun pangalaman, sarta kami nyadiakeun solusi sasaran sarta bongbolongan pikeun kaperluan unggal customer urang.
3. Sadaya produk urang ngalaman inspeksi kualitas ketat saméméh keur diékspor.
4. Upami anjeun nampi barang cacad, anjeun tiasa ngahubungi kami pikeun ngabalikeun duit.
1. Oksida
(molybdenum sesquioxide)
2. Pangurangan
(Metoda réduksi kimiawi pikeun ngurangan bubuk molybdenum)
3. Pergaulan jeung pemurnian alloy
(Salah sahiji kompetensi inti urang)
4. Mencét
(Pergaulan jeung mencét bubuk logam)
5. Sinter
(Partikel bubuk dipanaskeun dina lingkungan gas pelindung pikeun ngahasilkeun blok sintered porosity low)
6. Nyokot bentuk
(dénsitas sareng kakuatan mékanis bahan ningkat kalayan darajat ngabentuk)
7. perlakuan panas
(Ngaliwatan perlakuan panas, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun nyaimbangkeun stress mékanis, mangaruhan sipat bahan, sarta mastikeun yén logam téh gampang pikeun ngolah dina mangsa nu bakal datang)
8. Permesinan
(Profesional machining garis produksi ensures laju kualifikasi rupa produk)
9. Jaminan kualitas
(Ngadopsi sistem manajemen kualitas, kaamanan, sareng lingkungan pikeun mastikeun sareng terus-terusan ngaoptimalkeun kualitas produk sareng jasa)
10. Daur ulang
(Perlakuan kimia, termal, jeung mékanis bahan surplus patali produksi jeung produk besi tua didaur bisa mantuan ngajaga sumberdaya alam)
Target molybdenum biasana dianggo dina tabung sinar-X pikeun pencitraan médis, pamariksaan industri, sareng panalungtikan ilmiah. Aplikasi pikeun target molibdenum utamina dina ngahasilkeun sinar-X énergi tinggi pikeun pencitraan diagnostik, sapertos scan tomography (CT) sareng radiografi.
Target molybdenum langkung dipikaresep pikeun titik leburna anu luhur, anu ngamungkinkeun aranjeunna tahan suhu luhur anu dihasilkeun nalika produksi sinar-X. Éta ogé gaduh konduktivitas termal anu saé, ngabantosan ngaleungitkeun panas sareng manjangkeun umur tabung sinar-X.
Salian pencitraan médis, target molibdenum dianggo pikeun uji non-destructive dina aplikasi industri, sapertos mariksa las, pipa sareng komponén aerospace. Éta ogé dianggo dina fasilitas panalungtikan anu ngagunakeun spéktroskopi fluoresensi sinar-X (XRF) pikeun analisa bahan sareng idéntifikasi unsur.
Molybdenum mindeng dipaké salaku bahan udagan dina mammography alatan sipat nguntungkeun pikeun Imaging jaringan payudara. Molybdenum ngabogaan wilangan atom rélatif low, nu hartina sinar-X eta ngahasilkeun idéal pikeun gambar jaringan lemes kayaning payudara. Molybdenum ngahasilkeun ciri sinar-X dina tingkat énergi handap, sahingga idéal pikeun niténan béda halus dina dénsitas jaringan payudara.
Salaku tambahan, molibdenum gaduh sipat konduktivitas termal anu saé, anu penting dina alat mamografi dimana paparan sinar-X sering sering. Kamampuhan pikeun ngaleungitkeun panas sacara efektif ngabantosan ngajaga stabilitas sareng kinerja tabung sinar-X salami pamakean anu berkepanjangan.
Gemblengna, pamakéan molybdenum salaku bahan udagan dina mammography mantuan ngaoptimalkeun kualitas imaging payudara ku nyadiakeun sipat X-ray luyu pikeun aplikasi husus ieu.
Target sputter mangrupikeun bahan anu dianggo dina prosés déposisi uap fisik (PVD) pikeun ngabentuk film ipis atanapi palapis dina substrat. Salila prosés sputtering, sinar ion énergi tinggi bombards target sputtering, ngabalukarkeun atom atawa molekul bisa ejected tina bahan target. Partikel anu disemprot ieu teras disimpen dina substrat pikeun ngabentuk pilem ipis kalayan komposisi anu sami sareng target sputtering.
Target sputtering dijieun tina rupa-rupa bahan, kaasup logam, alloy, oksida jeung sanyawa séjén, gumantung kana sipat dipikahoyong tina pilem disimpen. Pilihan bahan target sputtering tiasa sacara signifikan mangaruhan sipat film anu dihasilkeun, sapertos konduktivitas listrik, sipat optik atanapi sipat magnét.
Target sputtering seueur dianggo dina sagala rupa industri sapertos manufaktur semikonduktor, palapis optik, sareng sél surya pilem ipis. Sputtering target kontrol tepat kana déposisi film ipis ngajadikeun aranjeunna kritis dina produksi alat éléktronik jeung optik canggih.
Aya sababaraha pertimbangan dina milih sareng ngagunakeun target molybdenum pikeun pagelaran optimal:
1. Purity jeung komposisi: High-purity bahan target molybdenum dipilih pikeun mastikeun kinerja sputtering konsisten tur dipercaya. Komposisi udagan molybdenum kudu disaluyukeun jeung sarat déposisi pilem husus, kayaning sipat pilem dipikahoyong tur ciri adhesion.
2. Struktur sisikian: Nengetan struktur gandum tina udagan molybdenum sakumaha bakal mangaruhan prosés sputtering sarta kualitas pilem disimpen. target molybdenum fine-grained ngaronjatkeun sputtering uniformity jeung kinerja pilem.
3. Géométri target jeung ukuran: Pilih géométri target luyu jeung ukuran pikeun cocog sistem sputtering jeung sarat prosés. Desain target kedah mastikeun sputtering efisien sarta déposisi pilem seragam dina substrat.
4. Cooling jeung panas dissipation: cooling luyu jeung mékanisme dissipation panas kudu dipaké pikeun ngatur épék termal salila prosés sputtering. Ieu hususna penting pikeun target molybdenum, sabab rentan ka masalah panas-panas.
5. Parameter sputtering: Optimalkeun parameter sputtering sapertos kakuatan, tekanan, sareng aliran gas pikeun ngahontal sipat pilem anu dipikahoyong sareng tingkat déposisi bari ngaminimalkeun erosi target sareng mastikeun kinerja target jangka panjang.
6. Pangropéa sarta Penanganan: Tuturkeun dianjurkeun molybdenum target penanganan, instalasi tur pamaliharaan prosedur pikeun manjangkeun umur layanan sarta ngajaga kinerja sputtering konsisten.
Ku nimbangkeun faktor-faktor ieu sareng ngalaksanakeun prakték pangsaéna nalika milih sareng nganggo target molybdenum, kinerja sputtering anu optimal tiasa dihontal, hasilna déposisi pilem ipis kualitas luhur pikeun sababaraha aplikasi.