99,95 plat tungsten murni digosok lambar tungsten
Piring tungsten murni mangrupikeun bahan tungsten anu murni kalayan titik lebur sareng karasa anu luhur, ogé konduktivitas termal anu saé sareng résistansi listrik. Komposisi kimia na utamana tungsten, kalawan eusi leuwih gede ti 99,95%, dénsitas 19.3g/cm³, sarta titik lebur 3422 ° C dina kaayaan cair. pelat tungsten murni anu loba dipaké dina sagala rupa widang alatan sipat fisik alus teuing. .
Diménsi | Kustomisasi |
Tempat Asal | Luoyang, Henan |
Ngaran Brand | FGD |
Aplikasi | Industri Metalurgi |
Wangun | Salaku gambar anjeun |
Beungeut | Salaku sarat Anjeun |
Kasucian | 99,95% Min |
Bahan | Murni W |
Kapadetan | 19,3 g/cm3 |
spésifikasi | luhur-lebur |
Bungkusan | Kasus kai |
Komponén utama | W> 99,95% |
eusi najis≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0,0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Bahan | Uji Suhu (℃) | Ketebalan plat (mm) | Pra perlakuan panas ékspérimén |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃ / 1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃ / 1h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃ / 1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃ / 1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃ / 1h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃ / 1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃ / 3 jam |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 jam |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 jam |
1. pabrik urang aya di Kota Luoyang, Propinsi Henan. Luoyang mangrupakeun aréa produksi pikeun tungsten na molybdenum Pertambangan, sangkan boga kaunggulan mutlak dina kualitas sarta harga;
2. parusahaan urang boga tanaga teknis kalawan leuwih 15 taun pangalaman, sarta kami nyadiakeun solusi sasaran sarta bongbolongan pikeun kaperluan unggal customer urang.
3. Sadaya produk urang ngalaman inspeksi kualitas ketat saméméh keur diékspor.
4. Upami anjeun nampi barang cacad, anjeun tiasa ngahubungi kami pikeun ngabalikeun duit.
1. persiapan bahan baku
(Pilih bubuk tungsten kualitas luhur atanapi batang tungsten salaku bahan baku pikeun pamrosésan awal sareng saringan)
2. bubuk garing
(Pasang bubuk tungsten kana oven pikeun drying pikeun mastikeun kagaringan jeung stabilitas bubuk,)
3. pencét ngabentuk
(Teundeun bubuk tungsten garing atawa rod tungsten kana mesin mencét pikeun mencét, ngabentuk plat-kawas atawa bentuk blok standardized dipikahoyong.)
4. Pra ngaduruk perlakuan
(Teundeun piring tungsten dipencet kana tungku husus pikeun perlakuan pre firing sangkan struktur na denser)
5. Hot pencét molding
(Teundeun piring tungsten anu tos dipecat kana tungku khusus pikeun pencét panas suhu luhur pikeun ningkatkeun dénsitas sareng kakuatanana)
6. Perlakuan beungeut
(Motong, ngagosok, sareng cabut pangotor tina pelat tungsten anu dipencet panas pikeun nyumponan ukuran sareng permukaan anu diperyogikeun.)
7. Bungkusan
(Pak, labél, sareng cabut pelat tungsten anu diolah tina situs)
Widang aplikasi pelat tungsten murni pisan lega, utamana kaasup aspék handap:
Résistansi éléktroda mesin las: rod tungsten murni loba dipaké dina produksi éléktroda mesin las lalawanan alatan ékspansi termal low, konduktivitas termal alus, résistansi cukup, sarta modulus elastis tinggi. .
Bahan target sputtering: rod tungsten murni ogé dipaké salaku sputtering target, nu mangrupakeun téhnik déposisi uap fisik dipaké pikeun nyiapkeun bahan pilem ipis. .
Beurat sareng elemen pemanasan: Batang tungsten murni ogé tiasa dianggo salaku beurat sareng elemen pemanasan, cocog pikeun aplikasi anu peryogi dénsitas tinggi sareng résistansi panas anu luhur. .
Awak utama anak panah profésional: Tungsten alloy dipaké pikeun nyieun awak utama anak panah alatan kapadetan luhur sarta sipat fisik alus.
Suhu piring tungsten salila rolling panas mangrupakeun faktor kritis tur kudu taliti dikawasa jeung diawaskeun. Ieu sababaraha catetan penting ngeunaan suhu:
1. rentang hawa optimal: pelat Tungsten kudu dipanaskeun ka rentang hawa husus pikeun mempermudah prosés rolling panas. Kisaran suhu ieu biasana ditangtukeun dumasar kana sipat bahan tungsten sareng sipat mékanis anu diperyogikeun pikeun produk ahir.
2. Hindarkeun overheating: Overheating pelat tungsten bisa ngabalukarkeun parobahan ngarugikeun dina microstructure maranéhanana jeung sipat mékanis. Kadé ulah ngaleuwihan wates suhu maksimum pikeun nyegah degradasi bahan.
3. pemanasan seragam: Mastikeun yén piring tungsten dipanaskeun merata mangrupa kritik pikeun ngajaga sipat bahan konsisten sakuliah sakabéh beungeut cai. Parobahan suhu tiasa nyababkeun deformasi anu henteu rata nalika ngagulung, nyababkeun sipat mékanis anu henteu rata.
4. Laju cooling: Saatos rolling panas, piring tungsten kudu leuwih tiis dina laju dikawasa pikeun ngahontal microstructure diperlukeun jeung sipat mékanis. Cooling gancang atawa cooling henteu rata bisa ngabalukarkeun setrés internal tur deformasi dina produk ahir.
5. Pangimeutan sarta Control: Ngawaskeun kontinyu suhu salila rolling panas mangrupa kritik pikeun nyieun pangaluyuan real-time jeung ngajaga sipat bahan diperlukeun. Sistem kontrol suhu canggih tiasa dianggo pikeun mastikeun pangaturan anu tepat dina prosés pemanasan sareng penyejukan.
Gemblengna, suhu piring tungsten salila rolling panas muterkeun hiji peran penting dina nangtukeun sipat ahir produk digulung, sarta perawatan kudu dilaksanakeun pikeun ngajaga kaayaan suhu luyu sapanjang prosés.
Aya seueur alesan pikeun pegatna dina ngolah piring tungsten murni, kalebet:
1. Brittleness: Tungsten murni inherently regas, utamana dina suhu kamar. Salila pamrosésan sapertos rolling panas atanapi kerja tiis, bahan tiasa rengat atanapi pegat kusabab brittleness na.
2. Teu karasa High: Tungsten boga karasa tinggi, sarta lamun parabot jeung alat teu dirancang pikeun nanganan bahan teuas ieu, éta bakal gampang rengat sarta megatkeun salila prosés machining.
3. Konsentrasi stress: penanganan Lepat atawa ngolah pelat tungsten murni bakal ngabalukarkeun konsentrasi stress dina bahan, ngarah kana inisiasi jeung perluasan retakan, sarta ahirna narekahan.
4. Kurang lubrication: lubrication cukup salila operasi processing kayaning motong, bending atawa ngabentuk bisa ngabalukarkeun ngaronjat gesekan jeung panas, ngarah kana weakening localized sarta narekahan poténsi plat tungsten.
5. perlakuan panas teu bener: perlakuan panas inconsistent atawa teu bener tina pelat tungsten murni bisa ngakibatkeun stress internal, struktur sisikian henteu rata, atawa embrittlement, sakabéh nu bisa ngakibatkeun narekahan dina hambalan processing saterusna.
6. Alat maké: Ngagunakeun dipaké atawa lepat parabot motong salila machining atawa ngabentuk operasi bisa ngabalukarkeun setrés alat kaleuleuwihan sarta ngahasilkeun panas, hasilna defects permukaan jeung pegatna poténsial pelat tungsten.
Dina raraga ngurangan pegatna salila ngolah plat tungsten murni, ciri bahan kudu taliti dianggap, parabot luyu jeung alat kudu dipake, lubrication ditangtoskeun kudu ensured, parameter processing kudu dikawasa, sarta prosés perlakuan panas luyu kudu dilaksanakeun pikeun ngaleutikan internal. stress sarta ngajaga bahan. tina integritas.