Метод производње за прављење млазнице од волфрам-иридијума (В-Ир) уметнуте у иридијумску (Ир) цев обично укључује следеће кораке: Консолидација материјала:

Први корак укључује добијање висококвалитетних материјала од волфрама и иридијума. Волфрамов прах се може консолидовати кроз процесе као што је металургија праха, док је иридијум доступан у облику чврстих шипки или цеви. Ови материјали се обрађују како би се осигурало да испуњавају потребну чистоћу и спецификације механичких својстава. Машинска обрада и обликовање: Материјали од волфрама и иридијума се машински обрађују и формирају да формирају спољну структуру млазнице и унутрашњу иридијумску цев. Ово може укључивати процесе као што су окретање, глодање, бушење и брушење како би се добиле потребне димензије и завршна обрада површине. Монтажа: Убаците иридијумску цев у спољну структуру од волфрама да бисте формирали композитну компоненту волфрам-иридијум. Пристајање између цеви и спољне структуре је кључно за обезбеђивање јаке и дуготрајне везе. Методе повезивања: Повезивање цеви од иридијума са спољном структуром од волфрама може се постићи различитим методама, као што су дифузионо везивање, лемљење или заваривање. Ове методе обезбеђују чврсту и поуздану везу између два материјала. Завршна обрада и контрола квалитета: Након монтаже, инфрацрвене млазнице се завршавају да би се постигле коначне димензије и квалитет површине. Извршите мере контроле квалитета, укључујући проверу тачности димензија и интегритета материјала, да бисте проверили интегритет компоненти. Тестирање: Готове млазнице од волфрам иридијума могу се тестирати да би се процениле њихове перформансе под високим температурама, притиском или корозивним условима како би се осигурало да испуњавају захтеване функционалне захтеве. Процес производње волфрам-иридијум млазница уметнутих у цеви од иридијума захтева прецизност, стручност у руковању ватросталним металима и строгу контролу квалитета за производњу издржљивих компоненти високих перформанси погодних за захтевне примене.