молибденска округла шипка за индустрију високотемпературног синтеровања и термичке обраде
Топлотна обрада молибдена обично укључује процесе који побољшавају његова механичка својства као што су дуктилност, жилавост и чврстоћа. Најчешћи процеси топлотне обраде молибдена укључују жарење и ублажавање стреса:
1. Жарење: молибден се често жари да би се смањила његова тврдоћа и повећала дуктилност. Процес жарења обично укључује загревање молибдена до одређене температуре (обично око 1200-1400°Ц), а затим лагано хлађење на собну температуру. Овај процес помаже у ослобађању унутрашњих напрезања и рекристализацији структуре молибдена, побољшавајући дуктилност и жилавост.
2. Ослобађање од напрезања: Молибденски делови који су били подвргнути интензивној хладној обради или машинској обради могу се ослободити напрезања како би се смањио унутрашњи стрес и побољшала стабилност димензија. Процес укључује загревање молибдена на одређену температуру (обично око 800-1100°Ц) и држање на тој температури неко време пре него што се полако охлади. Ослобађање од стреса помаже да се минимизира изобличење и смањи ризик од пуцања компоненти молибдена.
Вреди напоменути да специфични процес топлотне обраде молибдена може да варира у зависности од састава легуре, намераване примене и жељених особина материјала. Због тога се препоручује да се консултујете са стручњаком за материјале или се обратите посебним смерницама за топлотну обраду молибдена како бисте обезбедили одговарајући третман за дату примену.
Синтеровање молибдена укључује процес сабијања молибденског праха и загревања на температуру испод тачке топљења, узрокујући да се појединачне честице праха међусобно везују. Овај процес резултира формирањем чврсте структуре молибдена са побољшаном чврстоћом и густином.
Процес синтеровања обично укључује следеће кораке:
1. Прешање у праху: Користите калуп или калуп за пресовање молибденског праха у жељени облик. Процес сабијања помаже у формирању кохерентне структуре у праху.
2. Загревање: Збијени молибденов прах се затим загрева у контролисаној атмосфери до температуре испод тачке топљења молибдена. Ова температура је обично довољно висока да се појединачне честице праха повежу заједно кроз дифузију, формирајући чврсту структуру.
3. Згушњавање: Током процеса синтеровања, структура молибдена се згушњава јер се појединачне честице спајају. Ово резултира повећаном густином и чврстоћом делова од синтерованог молибдена.
Синтеровање се често користи за производњу молибденских компоненти сложених облика и захтева високе густине, као што су грејни елементи, компоненте пећи, чамци за синтеровање, итд. Процес производи јаке и издржљиве делове од молибдена са побољшаним механичким својствима погодним за примену на високим температурама.
Вецхат: 15138768150
ВхатсАпп: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
