Кинеска тешка легура волфрамова електрода са навојем Висока тврдоћа и густина Произвођач и добављач

електрода са волфрамовим навојем од тешке легуре Висока тврдоћа и густина

електрода са навојем од тешке легуре волфрама Висока тврдоћа и густина Истакнута слика

Кратак опис:

Електроде са навојем од тешке легуре волфрама су посебна врста електрода дизајнирана за високу тврдоћу и густину. Волфрам је познат по својој изузетној тврдоћи и густини, што га чини идеалним материјалом за апликације које захтевају издржљивост и снагу.

Пошаљите нам емаил Преузмите као ПДФ

Детаљи о производу

Ознаке производа

Метода производње електроде са волфрамовим навојем

Производња електрода са волфрамовим навојем укључује неколико кључних корака како би се осигурао висококвалитетан, издржљив производ. Следи преглед типичних метода производње електрода са волфрамовим навојем:

1. Избор сировина: Процес почиње одабиром висококвалитетних сировина од волфрама. Волфрам је познат по својој изузетној тврдоћи и високој тачки топљења, што га чини идеалним за електроде са навојем где је потребна издржљивост и отпорност на топлоту.

2. Припрема праха: Прерадити одабране сировине од волфрама у фини прах кроз редукцију водоника или редукцију амонијум параволфрама (АПТ). Овај прах је главни материјал за производњу навојних електрода.

3. Мешање и збијање: Волфрамов прах се меша са другим легирајућим елементима да би се добила жељена својства, као што су повећана тврдоћа и густина. Мешани прах се затим пресује у жељени облик коришћењем техника сабијања под високим притиском као што је хладно изостатичко пресовање (ЦИП) или обликовање.

4. Синтеровање: Збијени волфрамов прах се подвргава високотемпературном процесу синтеровања у контролисаној атмосфери (обично у вакууму или окружењу водоника). Синтеровање помаже да се честице волфрама вежу заједно како би се формирала густа и јака структура.

5. Машинска обрада и урезивање навоја: Након синтеровања, волфрам материјал се машински обрађује до коначне величине и навлачи навој да би се формирао жељени облик електроде. Технологија прецизне обраде се користи да би се осигурала тачност карактеристика навоја.

6. Површинска обрада: Електроде са навојем могу се подвргнути површинским третманима као што су брушење, полирање или премазивање како би се побољшале њихове перформансе, као и отпорност на хабање и корозију.

7. Контрола квалитета: Током производног процеса спроводе се мере контроле квалитета како би се осигурало да електроде са навојем испуњавају потребну тврдоћу, густину, тачност димензија и друге кључне спецификације параметара.

Пратећи ове производне кораке, произвођачи могу да произведу електроде са волфрамовим навојем високе тврдоће, густине и издржљивости, што их чини погодним за захтевне примене у индустријама као што су заваривање, обрада метала и машина са електричним пражњењем (ЕДМ).

Тхе Апплицатион ОфЕлектрода са волфрамовим навојем

Електроде са волфрамовим навојем се користе у разним индустријским процесима због своје високе тврдоће, густине и издржљивости. Неке уобичајене апликације укључују:

1. Заваривање отпором: Електроде са навојем од волфрама се користе у процесу отпорног заваривања као контактне тачке за провођење струје и стварање топлоте за повезивање металних делова. Висока тврдоћа и отпорност на топлоту волфрама чине га погодним за издржавање високих температура и механичких напрезања на које се сусрећу у операцијама отпорног заваривања.

2. Машинска обрада електричним пражњењем (ЕДМ): У ЕДМ, електроде са волфрамовим навојем се користе као компоненте алата за обликовање и обраду проводних материјала. Тврдоћа и отпорност на хабање волфрама чине га одличним избором за производњу сложених прецизно обрађених делова ЕДМ процесом.

3. Корозија искри: Електроде са волфрамовим навојем се користе у процесима корозије искри или калупа као материјали за електроде за креирање сложених облика и карактеристика на металним радним предметима. Велика густина и топлотна проводљивост волфрама омогућавају ефикасно уклањање материјала и прецизну машинску обраду у применама варничне ерозије.

4. Формирање и штанцање метала: Електроде са волфрамовим навојем се користе у операцијама обликовања и штанцања метала да помогну у обликовању, бушењу или сечењу металних лимова и компоненти. Тврдоћа и издржљивост волфрама чине га погодним да издржи механичке силе укључене у процес формирања метала.

5. Обрада стакла и керамике: Електроде са волфрамовим навојем се такође користе у апликацијама за обраду стакла и керамике за бушење, сечење или обликовање ових крхких материјала. Тврдоћа и отпорност на хабање волфрама чине га идеалним за прецизну машинску обраду у стакларској и керамичкој индустрији.

6. Ваздухопловство и одбрана: Електроде са волфрамовим навојем се користе у различитим процесима производње и одржавања у сектору ваздухопловства и одбране, укључујући заваривање, машинску обраду и производњу метала, који захтевају високе перформансе и издржљиве компоненте алата.

Све у свему, висока тврдоћа, густина и издржљивост електрода са волфрамовим навојем чини их погодним за различите индустријске примене, посебно за процесе који укључују високе температуре, механички стрес и прецизне захтеве за машинском обрадом.

Параметар

Назив производа	Електрода са волфрамовим навојем
Материјал	W1
Спецификација	Прилагођено
Површина	Црна кожа, испрана алкалијама, полирана.
Техника	Процес синтеровања, машинска обрада
Тачка топљења	3400℃
Густина	19,3 г/цм3