Vida dhe dado tantal fiksues tantal
Procesi i prodhimit të bulonave dhe dadove të tantalit ndjek në mënyrë rigoroze standarde të cilësisë së lartë për të siguruar qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e produkteve. Ato mund t'i rezistojnë temperaturave dhe presioneve jashtëzakonisht të larta dhe ruajnë performancë të qëndrueshme edhe në mjedise ekstreme. Prandaj, bulonat dhe dadot e tantalit përdoren zakonisht në aplikime industriale dhe shkencore shumë të kërkuara, të tilla si hapësira ajrore, objektet bërthamore dhe prodhimi i pajisjeve mjekësore të nivelit të lartë. ,
| Dimensionet | Si kërkesa juaj |
| Vendi i origjinës | Luoyang, Henan |
| Emri i markës | FGD |
| Aplikimi | Industri, gjysmëpërçues |
| Pastërti | 99,95% |
| Pika e shkrirjes | 2996 ℃ |
| Dendësia | 16,65 g/cm3 |
| Fortësia | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0,055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260.9 (D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 269.8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 275.8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. Fabrika jonë ndodhet në qytetin Luoyang, Provinca Henan. Luoyang është një zonë prodhimi për minierat e tungstenit dhe molibdenit, kështu që ne kemi avantazhe absolute në cilësi dhe çmim;
2. Kompania jonë ka personel teknik me mbi 15 vjet përvojë dhe ne ofrojmë zgjidhje dhe sugjerime të synuara për nevojat e çdo klienti.
3. Të gjitha produktet tona i nënshtrohen inspektimit të rreptë të cilësisë përpara se të eksportohen.
4. Nëse merrni mallra me defekt, mund të na kontaktoni për rimbursim.
1. përgatitja e lëndës së parë
(Zgjidhni materialet e përshtatshme të telit ose dërrasës për të siguruar që materiali plotëson kërkesat standarde. )
2. Përpunimi/vulosje e telit
(Teli përpunohet në boshllëqe me vidhos përmes makinerive të ftohta të kokës; llamarina shpohet në boshllëqe të dadove duke përdorur një shtypës me shpuese. Ky hap është për të formuar formën bazë të bulonës dhe dados).
3. trajtim termik
(Trajtimi me nxehtësi i boshllëkut, si shuarja, kalitja, etj., për të rritur ngurtësinë dhe qëndrueshmërinë, duke siguruar vetitë mekanike të fiksuesit)
4. Dhëmbët me fije rrotullimi/përgjimi
(Banesat e vidhave filetohen duke përdorur një makinë rrotulluese; boshllëku i arrave përpunohet me fije të brendshme në makinën e trokitjes)
5.Trajtimi sipërfaqësor
(Trajtime sipërfaqësore si pllakëzim, oksidim, fosfatim etj. kryhen sipas kërkesave për rritjen e rezistencës ndaj korrozionit dhe estetikës.
6. zbulimi
(Përdorni matës, instrumente optike, etj. për të inspektuar në mënyrë gjithëpërfshirëse produktet e gatshme për dimensionet, saktësinë e fillit, defektet e sipërfaqes, etj., për të siguruar cilësi)
7. Ekranimi dhe paketimi
(Hiqni produktet që nuk përputhen përmes një makinerie vibruese të ekranit, klasifikojini ato sipas specifikimeve dhe më pas automatizoni ose paketoni ato manualisht)
8. kontrollin e cilësisë
(Marrja e mostrave për testimin e performancës mekanike, të tilla si testimi në tërheqje, testimi i çift rrotullues, etj., për të siguruar që produkti plotëson standardet e industrisë dhe të klientit)
Objektivat e molibdenit përdoren zakonisht në tubat me rreze X për imazhe mjekësore, inspektime industriale dhe kërkime shkencore. Aplikimet për objektivat e molibdenit janë kryesisht në gjenerimin e rrezeve X me energji të lartë për imazhe diagnostikuese, si skanimet e tomografisë së kompjuterizuar (CT) dhe radiografia.
Objektivat e molibdenit favorizohen për pikën e tyre të lartë të shkrirjes, e cila i lejon ata të përballojnë temperaturat e larta të krijuara gjatë prodhimit me rreze X. Ata gjithashtu kanë përçueshmëri të mirë termike, duke ndihmuar në shpërndarjen e nxehtësisë dhe zgjatjen e jetës së tubit me rreze X.
Përveç imazheve mjekësore, objektivat e molibdenit përdoren për testime jo-shkatërruese në aplikime industriale, të tilla si inspektimi i saldimeve, tubave dhe komponentëve të hapësirës ajrore. Ato përdoren gjithashtu në objektet kërkimore që përdorin spektroskopinë e fluoreshencës me rreze X (XRF) për analizën e materialit dhe identifikimin e elementeve.
Përputhja e vidave dhe dadove përfshin sigurimin që fijet e vidave dhe dadove të jenë të pajtueshme. Këtu janë hapat e përgjithshëm për përputhjen e vidave dhe dadove:
1. Përcaktoni madhësinë e vidës: Matni diametrin dhe gjatësinë e vidës për të përcaktuar madhësinë e saj. Madhësitë e zakonshme të vidhave përcaktohen duke përdorur një numër të ndjekur nga një fraksion, si p.sh. #8-32 ose #10-24.
2. Identifikoni llojet e fijeve: Vidhat dhe dadot mund të kenë lloje të ndryshme filetosh, të tilla si fije të trashë ose fije të holla. Është e rëndësishme që lloji i fillit të vidës të përputhet me arrë përkatëse.
3. Kontrolloni hapin e filetos: Hapi i filetos i referohet distancës midis fijeve ngjitur në vidë ose dado. Sigurohuni që vidhat dhe dadot kanë të njëjtin hap të filetos për t'u siguruar që ato bashkohen siç duhet.
4. Merrni parasysh materialet dhe forcën: Zgjidhni vida dhe dado të bëra nga materiale të përputhshme dhe me shkallë të ngjashme të forcës për t'u siguruar që ato mund t'i rezistojnë aplikimit të synuar.
5. Provoni përshtatjen: Përpara zgjedhjes përfundimtare, provoni vidhat dhe dado për t'u siguruar që ato përshtaten mirë dhe mirë.
Duke ndjekur hapat e mëposhtëm, ju mund t'i përshtatni në mënyrë efektive vidhat dhe dadot me aplikacionin tuaj specifik.
Kur merret parasysh dizajni i fillit për bulonat dhe dadot e tantalit, ka disa çështje të rëndësishme që duhen vënë në dukje për shkak të vetive unike të tantalit:
1. Pajtueshmëria e materialit: Tantali është një metal rezistent ndaj korrozionit, prandaj është e rëndësishme të sigurohet që materialet e përdorura për dado dhe bulonat të jenë gjithashtu të pajtueshme me tantalin. Përdorimi i materialeve që nuk përputhen me tantalin mund të shkaktojë korrozion galvanik dhe të rrezikojë integritetin e bashkimit.
2. Lubrifikimi i fijeve: Tantali ka tendencë konsumimi, që është procesi i ngjitjes dhe transferimit të materialit ndërmjet sipërfaqeve rrëshqitëse. Për të zbutur këtë problem, duhet të merret parasysh lubrifikimi i duhur i fillit gjatë projektimit të bulonave dhe dadove të tantalit për të parandaluar konsumimin dhe për të siguruar montim dhe çmontim të qetë.
3. Forca e fillit: Tantali është një metal relativisht i butë, kështu që forca e materialit duhet të merret parasysh gjatë projektimit të fijeve. Është e rëndësishme të sigurohet që forma dhe ngjeshja e fillit të sigurojnë forcë të mjaftueshme për aplikimin e synuar duke shmangur përqendrimet e tepërta të stresit.
4. Forma e filetimit: Forma e filetos, qoftë metrike, uniforme apo standarde të tjera, duhet të zgjidhet me kujdes për të siguruar përputhshmëri me pjesët e çiftëzimit dhe për të përmbushur kërkesat specifike të aplikacionit.
5. Mbarimi i sipërfaqes: bulonat dhe dadot e tantalit duhet të kenë një sipërfaqe të lëmuar dhe uniforme për të minimizuar mundësinë e konsumimit dhe për të siguruar mbylljen e duhur kur fuga është e ekspozuar ndaj lëngjeve ose gazeve.
Duke trajtuar këto çështje në dizajnin e fijeve të bulonave dhe dadove të tantalit, mund të siguroni besueshmërinë dhe performancën e sistemeve tuaja të fiksimit në aplikimet e tantalit.
