Elementet e ngrohësit të molibdenit të Kinës Teli ngrohës në formë W në formë U Prodhuesi dhe Furnizuesi

Elementet ngrohës molibdeni Teli ngrohës në formë W në formë U

Elementet e ngrohësit të molibdenit Teli ngrohës në formë W në formë U Imazhi i veçuar

Përshkrimi i shkurtër:

Elementet e ngrohësit të molibdenit përdoren zakonisht në aplikime në temperatura të larta për shkak të pikës së lartë të shkrirjes së molibdenit dhe përçueshmërisë së shkëlqyer termike. Këta elementë mund të prodhohen në forma të ndryshme, duke përfshirë format W dhe U, për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të ngrohjes.

Na dërgoni email Shkarkoni si PDF

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrimet e produkteve

Elementet e ngrohësit të molibdenit në formë W janë projektuar për të siguruar një sipërfaqe më të madhe ngrohëse, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime që kërkojnë ngrohje uniforme të zonave të mëdha. Ato përdoren zakonisht në furrat industriale, proceset e trajtimit të nxehtësisë dhe prodhimin e gjysmëpërçuesve.

Elementet e ngrohësit të molibdenit në formë U, nga ana tjetër, janë ideale për aplikime që kërkojnë ngrohje të përqendruar në një zonë të caktuar. Ato përdoren zakonisht në aplikime të tilla si furrat me vakum, proceset e sinterimit dhe reaksionet kimike në temperaturë të lartë.

Elementet ngrohëse të molibdenit në formë W dhe në formë U mund të bëhen duke përdorur tela ngrohëse të molibdenit, i cili njihet për rezistencën dhe qëndrueshmërinë e tij ndaj temperaturës së lartë. Teli ngrohës mund të mbështillet dhe të formësohet në konfigurimin e dëshiruar për të krijuar elemente ngrohëse efikase dhe të besueshme për një sërë aplikimesh industriale dhe shkencore.

Specifikimet e produktit

Dimensionet	Si personalizimi i kërkesës suaj
Vendi i origjinës	Henan, Luoyang
Emri i markës	FORFGD
Aplikimi	Industria
Forma	Forma U ose forma W
Sipërfaqja	Lëkurë e zezë
Pastërti	99,95% Min
Materiali	Mo e pastër
Dendësia	10.2 g/cm3
Paketimi	Këllëf druri
Veçori	Rezistencë ndaj temperaturës së lartë

Përbërja Kimike

Materiali i mostrës së testit të zvarritjes

Komponentët kryesorë	Mo＞99,95%
Përmbajtja e papastërtive≤
Pb	0.0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0.0005
C	0.01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Materiali	Temperatura e provës (℃)	Trashësia e pllakës (mm)	Trajtimi termik para eksperimental
Mo	1100	1.5	1200 ℃/1 orë
	1450	2.0	1500 ℃/1 orë
	1800	6.0	1800 ℃/1 orë
TZM	1100	1.5	1200 ℃/1 orë
	1450	1.5	1500 ℃/1 orë
	1800	3.5	1800 ℃/1 orë
MLR	1100	1.5	1700 ℃/3 orë
	1450	1.0	1700 ℃/3 orë
	1800	1.0	1700 ℃/3 orë

Shkalla e avullimit të metaleve zjarrduruese

Presioni i avullit të metaleve zjarrdurues

Pse Na zgjidhni

1. Fabrika jonë ndodhet në qytetin Luoyang, Provinca Henan. Luoyang është një zonë prodhimi për minierat e tungstenit dhe molibdenit, kështu që ne kemi avantazhe absolute në cilësi dhe çmim;

2. Kompania jonë ka personel teknik me mbi 15 vjet përvojë dhe ne ofrojmë zgjidhje dhe sugjerime të synuara për nevojat e çdo klienti.

3. Të gjitha produktet tona i nënshtrohen inspektimit të rreptë të cilësisë përpara se të eksportohen.

4. Nëse merrni mallra me defekt, mund të na kontaktoni për rimbursim.

Rrjedha e prodhimit

1. Përgatitja e lëndës së parë

2.Përgatitja e Telit të Molibdenit

3. Pastrimi dhe sinterizimi

4. Trajtimi sipërfaqësor

5. Trajtim rezistent ndaj temperaturës së lartë

6. Trajtim izolues

7.Testimi dhe Inspektimi

Cilat janë kushtet për përdorimin e telit ngrohës të molibdenit?

Kushtet e përdorimit të telit ngrohës të molibdenit përfshijnë kryesisht mjedisin e përdorimit, dizajnin e madhësisë dhe formës, përzgjedhjen e rezistencës dhe metodën e instalimit.

Mjedisi i përdorimit: Teli ngrohës me molibden përdoret zakonisht në një mjedis të mbrojtur me vakum ose gaz inert, si p.sh. në pajisjet me temperaturë të lartë si furrat me vakum. Zgjedhja e këtij mjedisi ndihmon në ruajtjen e qëndrueshmërisë së telit ngrohës të molibdenit dhe zgjatjen e jetës së tij të shërbimit.

Dizajni i madhësisë dhe formës: Madhësia dhe forma e shiritit të ngrohjes së molibdenit duhet të përcaktohet sipas madhësisë dhe strukturës së brendshme të furrës me vakum për të siguruar që ajo mund të ngrohë në mënyrë të njëtrajtshme materialet brenda furrës. Në të njëjtën kohë, forma e shiritit të ngrohjes së molibdenit gjithashtu duhet të marrë parasysh vendosjen e materialit dhe rrugën e përcjelljes së nxehtësisë për të përmirësuar efikasitetin e ngrohjes.
Zgjedhja e rezistencës: Rezistenca e shiritit ngrohës të molibdenit do të ndikojë në efektin e tij të ngrohjes dhe konsumin e energjisë. Në përgjithësi, sa më i ulët të jetë rezistenca, aq më i mirë është efekti i ngrohjes, por konsumi i energjisë gjithashtu do të rritet në përputhje me rrethanat. Prandaj, në procesin e projektimit, është e nevojshme të zgjidhni rezistencën e duhur bazuar në nevojat aktuale.
Mënyra e instalimit: Rripi ngrohës i molibdenit duhet të fiksohet në kllapa brenda furrës me vakum dhe të mbahet në një distancë të caktuar për shpërndarjen e nxehtësisë. Në të njëjtën kohë, duhet t'i kushtohet vëmendje parandalimit të kontaktit të drejtpërdrejtë midis shiritit të ngrohjes së molibdenit dhe murit të furrës për të shmangur qarqet e shkurtra ose mbinxehjen.
Këto kushte përdorimi sigurojnë efektivitetin dhe sigurinë e telave ngrohës të molibdenit në mjedise të veçanta, duke siguruar gjithashtu garanci për aplikimin e tyre në mjedise me temperaturë të lartë.

Certifikatat

Dëshmitë

Diagrami i transportit

FAQE

Sa kohë duhet që furra me tela të molibdenit të nxehet deri në 1500 gradë?

Koha që i duhet një furre me tela molibden për t'u ngrohur në 1500 gradë Celsius mund të ndryshojë në varësi të furrës specifike, fuqisë së saj dhe temperaturës fillestare të furrës. Megjithatë, përgjithësisht vlerësohet se një furre me temperaturë të lartë e aftë për të arritur 1500 gradë Celsius mund të marrë afërsisht 30 deri në 60 minuta për t'u ngrohur nga temperatura e dhomës në temperaturën e kërkuar të funksionimit.

Vlen të përmendet se koha e ngrohjes mund të ndikohet nga faktorë të tillë si madhësia dhe izolimi i furrës, fuqia e futur dhe elementi specifik i ngrohjes i përdorur. Përveç kësaj, temperatura fillestare e furrës dhe kushtet e ambientit të mjedisit përreth ndikojnë gjithashtu në kohën e ngrohjes.

Për të marrë kohë të sakta të ngrohjes, rekomandohet t'i referoheni specifikimeve dhe udhëzimeve të prodhuesit për furrën specifike të molibdenit që përdoret.

Cili gaz është më i miri për furrën me tela molibden?

Gazi më i mirë për furrat me tela të molibdenit është zakonisht hidrogjeni me pastërti të lartë. Për shkak se hidrogjeni është inert dhe reduktues, ai shpesh përdoret në furrat me temperaturë të lartë për molibden dhe metale të tjera zjarrduruese. Kur përdoret si një atmosferë furre, hidrogjeni ndihmon në parandalimin e oksidimit dhe kontaminimit të telit të molibdenit në temperatura të larta.

Përdorimi i hidrogjenit me pastërti të lartë ndihmon në krijimin e një atmosfere të pastër dhe të kontrolluar brenda furrës, e cila është kritike për të parandaluar formimin e oksideve në telin e molibdenit gjatë ngrohjes. Kjo është veçanërisht e rëndësishme sepse molibden oksidohet lehtësisht në temperatura të larta dhe prania e oksigjenit ose gazeve të tjera reaktive mund të zvogëlojë performancën e tij.

Është e rëndësishme të sigurohet që hidrogjeni i përdorur të jetë i pastërtisë së lartë për të minimizuar rrezikun e kontaminimit dhe për të ruajtur vetitë e nevojshme të telit të molibdenit. Për më tepër, furra duhet të projektohet për të trajtuar dhe kontrolluar në mënyrë të sigurt rrjedhën e hidrogjenit për të siguruar funksionim të sigurt. Kur përdorni hidrogjen ose ndonjë gaz tjetër në furrën e molibdenit, ndiqni gjithmonë udhëzimet e prodhuesit dhe rekomandimet e sigurisë.

E mëparshme: grep molibdeni për tela për ngrohjen e furrës

Tjetër: Objektivi i molibdenit të rrethit të molibdenit të lëmuar me temperaturë të lartë për aplikim në industri

Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni