Objektivi i molibdenit të rrethit të molibdenit të lëmuar me temperaturë të lartë për aplikim në industri
Materiali i synuar i molibdenit është një material industrial që përdoret kryesisht në fusha të teknologjisë së lartë si prodhimi i gjysmëpërçuesve, teknologjia e depozitimit të filmit të hollë, industria fotovoltaike dhe pajisjet e imazhit mjekësor. Është bërë nga molibden me pastërti të lartë, me pikë shkrirjeje të lartë, përçueshmëri të mirë elektrike dhe termike, e cila mundëson që objektivat e molibdenit të qëndrojnë të qëndrueshëm në mjedise me temperaturë të lartë ose presion të lartë. Pastërtia e materialeve të synuara të molibdenit është zakonisht 99,9% ose 99,99%, dhe specifikimet përfshijnë objektivat rrethore, objektivat e pllakave dhe objektivat rrotulluese.
Dimensionet | Si kërkesa juaj |
Vendi i origjinës | Henan, Luoyang |
Emri i markës | FGD |
Aplikimi | Mjekësi, Industri, gjysmëpërçues |
Forma | Rrumbullakët |
Sipërfaqja | E lëmuar |
Pastërti | 99,95% Min |
Materiali | Mo e pastër |
Dendësia | 10.2 g/cm3 |
Komponentët kryesorë | Mo>99,95% |
Përmbajtja e papastërtisë≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materiali | Temperatura e provës (℃) | Trashësia e pllakës (mm) | Trajtimi termik para eksperimental |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 orë |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 orë |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 orë |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 orë |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 orë |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 orë |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 orë |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 orë |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 orë |
1. Fabrika jonë ndodhet në qytetin Luoyang, Provinca Henan. Luoyang është një zonë prodhimi për minierat e tungstenit dhe molibdenit, kështu që ne kemi avantazhe absolute në cilësi dhe çmim;
2. Kompania jonë ka personel teknik me mbi 15 vjet përvojë dhe ne ofrojmë zgjidhje dhe sugjerime të synuara për nevojat e çdo klienti.
3. Të gjitha produktet tona i nënshtrohen inspektimit të rreptë të cilësisë përpara se të eksportohen.
4. Nëse merrni mallra me defekt, mund të na kontaktoni për rimbursim.
1. Oksid
(Sekioksidi i molibdenit)
2. Reduktimi
(Metodë e reduktimit kimik për reduktimin e pluhurit të molibdenit)
3. Përzierja dhe rafinimi i lidhjeve
(Një nga kompetencat tona kryesore)
4. Shtypja
(Përzierja dhe shtypja e pluhurit të metalit)
5. Sinter
(Grimcat e pluhurit nxehen në një mjedis mbrojtës me gaz për të prodhuar blloqe të sinteruara me porozitet të ulët)
6. Merrni formë
(Dendësia dhe forca mekanike e materialeve rriten me shkallën e formimit)
7. Trajtimi termik
(Nëpërmjet trajtimit termik, është e mundur të balancohet stresi mekanik, të ndikohet në vetitë e materialit dhe të sigurohet që metali të jetë i lehtë për t'u përpunuar në të ardhmen)
8. Përpunimi
(Linja e prodhimit të përpunimit profesional siguron shkallën e kualifikimit të produkteve të ndryshme)
9. Sigurimi i cilësisë
(Përshtatja e sistemeve të menaxhimit të cilësisë, sigurisë dhe mjedisit për të siguruar dhe optimizuar vazhdimisht cilësinë e produktit dhe shërbimit)
10.Riciklimi
(Trajtimi kimik, termik dhe mekanik i materialeve të tepërta që lidhen me prodhimin dhe produkteve të skrapit të ricikluar mund të ndihmojnë në mbrojtjen e burimeve natyrore)
Objektivat e molibdenit përdoren zakonisht në tubat me rreze X për imazhe mjekësore, inspektime industriale dhe kërkime shkencore. Aplikimet për objektivat e molibdenit janë kryesisht në gjenerimin e rrezeve X me energji të lartë për imazhe diagnostikuese, si skanimet e tomografisë së kompjuterizuar (CT) dhe radiografia.
Objektivat e molibdenit favorizohen për pikën e tyre të lartë të shkrirjes, e cila i lejon ata të përballojnë temperaturat e larta të krijuara gjatë prodhimit me rreze X. Ata gjithashtu kanë përçueshmëri të mirë termike, duke ndihmuar në shpërndarjen e nxehtësisë dhe zgjatjen e jetës së tubit me rreze X.
Përveç imazheve mjekësore, objektivat e molibdenit përdoren për testime jo-shkatërruese në aplikime industriale, të tilla si inspektimi i saldimeve, tubave dhe komponentëve të hapësirës ajrore. Ato përdoren gjithashtu në objektet kërkimore që përdorin spektroskopinë e fluoreshencës me rreze X (XRF) për analizën e materialit dhe identifikimin e elementeve.
Molibdeni përdoret shpesh si një material i synuar në mamografi për shkak të vetive të tij të favorshme për imazhin e indeve të gjirit. Molibdeni ka një numër atomik relativisht të ulët, që do të thotë se rrezet X që prodhon janë ideale për imazhin e indeve të buta si gjiri. Molibden prodhon rreze X karakteristike në nivele më të ulëta energjie, duke i bërë ato ideale për vëzhgimin e ndryshimeve delikate në densitetin e indeve të gjirit.
Përveç kësaj, molibden ka veti të mira përçueshmërie termike, gjë që është e rëndësishme në pajisjet e mamografisë ku ekspozimet e përsëritura me rreze X janë të zakonshme. Aftësia për të shpërndarë në mënyrë efektive nxehtësinë ndihmon në ruajtjen e stabilitetit dhe performancës së tubave me rreze X gjatë periudhave të gjata të përdorimit.
Në përgjithësi, përdorimi i molibdenit si një material i synuar në mamografi ndihmon në optimizimin e cilësisë së imazhit të gjirit duke ofruar vetitë e duhura të rrezeve X për këtë aplikim specifik.
Një objektiv spërkatës është një material i përdorur në procesin e depozitimit fizik të avullit (PVD) për të formuar filma të hollë ose veshje mbi nënshtresa. Gjatë procesit të spërkatjes, një rreze jonike me energji të lartë bombardon objektivin e spërkatjes, duke bërë që atomet ose molekulat të hidhen nga materiali i synuar. Këto grimca të spërkatura më pas depozitohen në nënshtresë për të formuar një shtresë të hollë me të njëjtën përbërje si objektivi i spërkatjes.
Objektivat e spërkatjes janë bërë nga një sërë materialesh, duke përfshirë metale, lidhje, okside dhe komponime të tjera, në varësi të vetive të dëshiruara të filmit të depozituar. Zgjedhja e materialit të synuar për spërkatje mund të ndikojë ndjeshëm në vetitë e filmit që rezulton, siç janë përçueshmëria e tij elektrike, vetitë optike ose vetitë magnetike.
Objektivat e spërkatjes përdoren gjerësisht në industri të ndryshme si prodhimi i gjysmëpërçuesve, veshja optike dhe qelizat diellore me film të hollë. Kontrolli i saktë i objektivave me spërkatje mbi depozitimin e filmit të hollë i bën ato kritike në prodhimin e pajisjeve të avancuara elektronike dhe optike.
Ekzistojnë disa konsiderata të përfshira në zgjedhjen dhe përdorimin e objektivave të molibdenit për performancë optimale:
1. Pastërtia dhe përbërja: Materialet e synuara të molibdenit me pastërti të lartë zgjidhen për të siguruar performancë të qëndrueshme dhe të besueshme të spërkatjes. Përbërja e objektivit të molibdenit duhet t'u përshtatet kërkesave specifike të depozitimit të filmit, siç janë vetitë e dëshiruara të filmit dhe karakteristikat e ngjitjes.
2. Struktura e kokrrizave: Kushtojini vëmendje strukturës së kokrrizave të objektivit të molibdenit pasi kjo do të ndikojë në procesin e spërkatjes dhe cilësinë e filmit të depozituar. Objektivat e molibdenit me kokrriza të imta përmirësojnë uniformitetin e spërkatjes dhe performancën e filmit.
3. Gjeometria dhe madhësia e objektivit: Zgjidhni gjeometrinë dhe madhësinë e duhur të objektivit që të përputhet me kërkesat e sistemit të spërkatjes dhe procesit. Dizajni i synuar duhet të sigurojë spërkatje efikase dhe depozitim uniform të filmit në nënshtresë.
4. Ftohja dhe shpërndarja e nxehtësisë: Mekanizmat e duhur të ftohjes dhe shpërndarjes së nxehtësisë duhet të përdoren për të menaxhuar efektet termike gjatë procesit të spërkatjes. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për objektivat e molibdenit, pasi ato janë të ndjeshme ndaj problemeve të lidhura me nxehtësinë.
5. Parametrat e spërkatjes: Optimizoni parametrat e spërkatjes si fuqia, presioni dhe rrjedha e gazit për të arritur vetitë e dëshiruara të filmit dhe shkallët e depozitimit duke minimizuar erozionin e objektivit dhe duke siguruar performancën afatgjatë të objektivit.
6. Mirëmbajtja dhe trajtimi: Ndiqni procedurat e rekomanduara të trajtimit, instalimit dhe mirëmbajtjes së objektivit të molibdenit për të zgjatur jetën e tij të shërbimit dhe për të ruajtur performancën e qëndrueshme të spërkatjes.
Duke marrë parasysh këta faktorë dhe duke zbatuar praktikat më të mira gjatë përzgjedhjes dhe përdorimit të objektivave të molibdenit, mund të arrihet performanca optimale e spërkatjes, duke rezultuar në depozitimin e filmit të hollë me cilësi të lartë për një sërë aplikimesh.