Výroba molybdénových závitových tyčí (známych aj ako molybdénové kolíky) zvyčajne zahŕňa niekoľko kľúčových krokov:

Výroba molybdénového prášku: Tento proces začína výrobou molybdénového prášku a zvyčajne zahŕňa redukciu oxidu molybdénu vodíkom pri vysokých teplotách, aby sa vyrobil molybdénový prášok. Miešanie: Molybdénový prášok sa potom zmieša so spojivami a prísadami, čím sa vytvorí homogénna zmes, ktorá zlepšuje proces spekania a mechanické vlastnosti konečného produktu. Zhutňovanie: Zmiešaný prášok sa potom lisuje do požadovaného tvaru, zvyčajne pomocou hydraulického alebo mechanického lisu, aby sa prášok zhutnil do zelenej formy. Spekanie: Surové teleso sa potom podrobí procesu spekania, ktorý zahŕňa zahriatie výlisku na vysokú teplotu blízku bodu topenia molybdénu v kontrolovanej atmosfére. Tento proces umožňuje, aby sa jednotlivé častice molybdénu spojili a vytvorili pevnú štruktúru. Obrábanie: Po spekaní môžu molybdénové materiály podstúpiť dodatočné procesy obrábania, aby sa získali požadované rozmery a povrchová úprava, vrátane závitovania na vytvorenie závitových tyčí. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa zvyčajne implementujú opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že tyče so závitom z molybdénu spĺňajú špecifikované normy pre mechanické vlastnosti, rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu.

Tieto kroky spolu s dodatočnými opatreniami na následné spracovanie a zabezpečenie kvality pomáhajú vyrábať vysokokvalitné závitové tyče z molybdénu, ktoré dokážu splniť náročné výkonnostné požiadavky rôznych priemyselných odvetví a aplikácií.