volfrámový kotúčový krúžok volfrámový plátový krúžok

Stručný popis:

Volfrámové kotúčové krúžky sú zvyčajne vyrobené z pevných volfrámových dosiek v tvare diskov, zatiaľ čo volfrámové kotúčové krúžky sú vyrobené z tenkých volfrámových dosiek tvarovaných do tvaru prstenca.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Tungsten disk ring je prsteň zložený z najtvrdšieho kovu na Zemi, oveľa tvrdší ako titánový prsteň a odolnejší ako zlatý prsteň. Tento typ krúžku sa zvyčajne používa na tesnenie, kotúčové valčeky, nástroje atď. Tvrdosť volfrámových kotúčových krúžkov je extrémne vysoká, asi 10-krát tvrdšia ako zlato, 5-krát tvrdšia ako nástrojová oceľ a 4-krát tvrdšia ako titán.

Vďaka svojej extrémne vysokej tvrdosti si karbid volfrámu dokáže udržať svoj tvar a dobu svietenia po dlhšiu dobu v porovnaní s akýmkoľvek iným prsteňom na trhu, preto je známy ako „permanentný leštiaci prsteň“. Okrem toho sa volfrámové kotúčové krúžky neohýbajú a majú extrémne vysokú odolnosť proti opotrebeniu, čo z nich robí jeden z najodolnejších krúžkov na Zemi. ‌

Špecifikácie produktu

Rozmery Ako vaše kresby
Miesto pôvodu Luoyang, Henan
Názov značky FGD
Aplikácia Lekárstvo, priemysel
Tvar Okrúhle
Povrch Leštené
Čistota 99,95 %
Materiál Čistý W
Hustota 19,3 g/cm3
Hrúbka 0,1 mm - 10 mm
Priemer 0,5 až 250 mm
Volfrámový kotúčový krúžok

Chemické zloženie

Hlavné komponenty

W> 99,95 %

Obsah nečistôt≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Prečo si vybrať nás

1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;

2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.

3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.

4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.

Volfrámový kotúčový krúžok (3)

Výrobný tok

1. príprava suroviny

(Po prvé, vysoko čisté suroviny sa používajú na redukciu oxidu volfrámu prostredníctvom plnej vodíkovej redukčnej pece, čím sa vyrába vysoko čistý volfrámový prášok. ‌)

2. miešanie prášku

(Potom zmiešajte volfrámový prášok s ďalšími potrebnými legovacími prvkami (ako je nikel, železo, kobalt atď., aby ste vytvorili prášok volfrámovej zliatiny. ‌)

3. formovanie

(Pridanie formovacieho činidla do prášku volfrámovej zliatiny po zmiešaní, granulácii a vákuovom sušení, preosievaní na získanie granulovaných materiálov)

4. Lisovanie

(Stlačenie zrnitého materiálu do kruhového embrya z volfrámovej zliatiny)

5. Sinter

(Embryo volfrámovej zliatiny prechádza krokmi, ako je tepelné odmasťovanie, spekanie a tvarovanie, aby sa vytvoril konečný prsteň z volfrámovej zliatiny)

6. Jemné brúsenie a leštenie
(Vylepšite a vyleštite volfrámový krúžok, aby ste zlepšili hladkosť a presnosť jeho povrchu)

Aplikácie

Lisovacie lisovnice: Použitie krúžkov z volfrámovej ocele v lisovacích lisovniach výrazne zlepšuje stabilitu a spoľahlivosť lisovníc a zvyšuje efektivitu a bezpečnosť výroby. Vynikajúce vlastnosti krúžkov z volfrámovej ocele, ako je vysoká pevnosť, vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a vysoká odolnosť proti korózii, umožňujú forme udržiavať vysokú presnosť a stabilitu počas procesu lisovania, zlepšovať kvalitu produktu a efektivitu výroby a tiež predĺžiť životnosť formy, zníženie výrobných nákladov a nákladov na údržbu. ‌

Volfrámový kotúčový krúžok (2)

Certifikáty

证书1 (1)
证书1 (3)

Schéma prepravy

1
2
3
Volfrámový kotúčový krúžok (4)

FAQ

Aké sú dôvody zlomeniny volfrámového kotúča?

Medzi bežné problémy volfrámových krúžkov patrí najmä krehkosť volfrámovej elektródy spôsobená nadmerným používaním prúdu, prasknutie v rovine a ľahké praskanie pri ostrení. ‌

Hlavným dôvodom krehkosti a rovnomerného lomu volfrámových elektród je dlhodobé používanie v podmienkach vysokého prúdu. Keď teplota dosiahne teplotu rekryštalizácie volfrámových zŕn (1600 ℃), volfrámové zrná sa stanú okrúhlymi, dlhými a hrubými, čo vedie ku krehkosti volfrámových elektród. Riešenia zahŕňajú úpravu veľkosti prúdu, vyhýbanie sa dlhodobému používaniu pod vysokým prúdom a výber vhodného priemeru a uhla volfrámovej elektródy. ‌


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju