čistá molybdénová doska s otvormi molybdénová opracovaná časť
Molybdénová platňa, tiež známa ako molybdénová platňa, je plochý kus kovového molybdénu, ktorý sa bežne používa v rôznych priemyselných aplikáciách vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam. Molybdénové dosky sú známe svojou vysokou teplotou topenia, vynikajúcou tepelnou vodivosťou a odolnosťou proti korózii, vďaka čomu sú vhodné na použitie v prostredí s vysokou teplotou a korozívnym chemickým prostredím.
Tieto plechy môžu byť použité na výrobu vykurovacích telies, radiačných štítov, rozprašovacích terčov a iných špecializovaných zariadení. Okrem toho sa dosky z molybdénu často spracúvajú na vytvorenie špecifických komponentov alebo dielov na použitie v odvetviach, ako je letecký priemysel, obrana a elektronika.
Celkovo sú molybdénové dosky cenené pre svoju trvanlivosť, tepelnú odolnosť a schopnosť odolávať drsným podmienkam, čo z nich robí kľúčový materiál v rôznych priemyselných a výrobných procesoch.
Špecifikácie pre obrábanie molybdénu sa môžu líšiť v závislosti od konkrétnych aplikácií a požiadaviek. Niektoré všeobecné úvahy o spracovaní molybdénu však zahŕňajú:
1. Rezné nástroje: Kvôli tvrdosti molybdénu sa na obrábanie molybdénu zvyčajne používajú rezné nástroje z rýchloreznej ocele (HSS) alebo tvrdokovu. Diamantové nástroje sa používajú aj na presné obrábanie.
2. Rýchlosť rezania a posuv: V porovnaní s inými kovmi vyžaduje molybdén nižšiu rýchlosť rezania a vyšší posuv. Je to kvôli vysokej pevnosti a odolnosti proti deformácii.
3. Mazanie: Správne mazanie je kľúčové počas obrábania molybdénu, aby sa znížilo trenie a tvorba tepla. Zvyčajne sa používajú lubrikanty na vodnej alebo olejovej báze.
4. Chladenie: Účinné metódy chladenia, ako je použitie chladiacej kvapaliny alebo stlačeného vzduchu, sú dôležité na odvádzanie tepla vznikajúceho počas obrábania.
5. Geometria nástroja: Geometria rezného nástroja vrátane uhlov sklonu a reliéfu by mala byť optimalizovaná pre obrábanie molybdénom, aby sa zabezpečilo efektívne odstraňovanie materiálu a životnosť nástroja.
6. Povrchová úprava: Spracovanie molybdénu zvyčajne vyžaduje proces dodatočného spracovania na dosiahnutie požadovanej povrchovej úpravy, pretože molybdén je náchylný na mechanické spevnenie počas spracovania.
7. Bezpečnostné opatrenia: Spracovanie molybdénu môže produkovať jemný prach alebo častice, preto by sa mali prijať vhodné bezpečnostné opatrenia vrátane použitia osobných ochranných prostriedkov a systémov na zachytávanie prachu.
Je potrebné poznamenať, že špecifické špecifikácie spracovania sa môžu líšiť v závislosti od kvality a tvaru spracovávaného molybdénu a požadovaného konečného produktu.
Čistý molybdén sa nepovažuje za krehký. Je to žiaruvzdorný kov známy svojou vysokou pevnosťou v ťahu, vynikajúcou tepelnou vodivosťou a odolnosťou proti korózii. V skutočnosti molybdén vykazuje kombináciu pevnosti a ťažnosti, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií, vrátane prostredia s vysokou teplotou a konštrukčných komponentov v rôznych priemyselných odvetviach.
Krehkosť molybdénu však môže byť ovplyvnená faktormi, ako sú nečistoty, veľkosť zŕn a spôsoby spracovania. V určitých formách zliatin alebo za určitých podmienok môže molybdén vykazovať určitý stupeň krehkosti. Preto krehkosť molybdénu závisí od konkrétnej zliatiny, spracovania a faktorov prostredia.
Celkovo je čistý molybdén známy svojou pevnosťou a ťažnosťou a je široko používaný v aplikáciách vyžadujúcich tieto vlastnosti.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
