nióbový pás nióbová fólia pre spekaciu pec
Nióbový pás je kovový materiál s vysokou čistotou (≥ 99,95 %) a medzi jeho hlavné charakteristiky patrí odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť proti korózii. Hustota nióbového pásu je 8,57 g/cm³ a jeho bod topenia je až 2468 ℃. Vďaka týmto vlastnostiam je široko používaný v oblastiach, ako je chémia, elektronika, letectvo a kozmonautika. Špecifikácie nióbových pásikov sú rôzne, s hrúbkou od 0,01 mm do 30 mm a šírkou do 600 mm, ktorú je možné prispôsobiť podľa špecifických potrieb. Výrobný proces nióbového pásu zahŕňa hlavne valcovanie, ktoré zabezpečuje čistotu a výkon nióbového pásu.
Hrúbka | Tolerancia | Šírka | Tolerancia |
0,076 | ±0,006 | 4.0 | ±0,2 |
0,076 | ±0,006 | 5.0 | ±0,2 |
0,076 | ±0,006 | 6.0 | ±0,2 |
0,15 | ±0,01 | 11.0 | ±0,2 |
0,29 | ±0,01 | 18.0 | ±0,2 |
0,15 | ±0,01 | 30,0 | ±0,2 |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1. príprava suroviny
2. Kovanie
3. zrolovať
4. žíhanie
5. Spresnite
6. Následné spracovanie
Molybdénové terče sa bežne používajú v röntgenových trubiciach na lekárske zobrazovanie, priemyselnú kontrolu a vedecký výskum. Aplikácie pre molybdénové ciele sú primárne pri vytváraní vysokoenergetických röntgenových lúčov na diagnostické zobrazovanie, ako je počítačová tomografia (CT) a rádiografia.
Molybdénové terče sú obľúbené pre ich vysokú teplotu topenia, ktorá im umožňuje odolávať vysokým teplotám vznikajúcim pri výrobe röntgenového žiarenia. Majú tiež dobrú tepelnú vodivosť, pomáhajú odvádzať teplo a predlžujú životnosť röntgenovej trubice.
Okrem lekárskeho zobrazovania sa molybdénové terče používajú na nedeštruktívne testovanie v priemyselných aplikáciách, ako je kontrola zvarov, potrubí a leteckých komponentov. Používajú sa aj vo výskumných zariadeniach, ktoré využívajú röntgenovú fluorescenčnú (XRF) spektroskopiu na analýzu materiálov a identifikáciu prvkov.
Teplota spekania nióbu sa môže meniť v závislosti od konkrétnej aplikácie a spracovávaného materiálu. Vo všeobecnosti má niób relatívne vysokú teplotu topenia 2 468 stupňov Celzia (4 474 stupňov Fahrenheita). Materiály na báze nióbu však možno spekať pri teplotách pod bodom topenia, ktorý sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí od 1 300 do 1 500 stupňov Celzia (2 372 až 2 732 stupňov Fahrenheita) pre väčšinu procesov spekania. Stojí za zmienku, že presná teplota spekania materiálov na báze nióbu závisí od špecifického zloženia a požiadaviek na proces spekania.
Rozsah hrúbok nióbovej fólie je medzi 0,01 mm a 30 mm, čo naznačuje, že nióbové pásy môžu byť prispôsobené s rôznymi hrúbkami podľa špecifických požiadaviek na použitie. Okrem toho sú k dispozícii na výber iné veľkosti nióbových dosiek a pásov, čo naznačuje, že okrem hrúbky je možné podľa potreby upraviť aj ďalšie parametre veľkosti, ako je šírka nióbového pásika.
Niób nie je pri izbovej teplote magnetický. Považuje sa za paramagnetický materiál, čo znamená, že nezachováva magnetické pole, keď je odstránené vonkajšie magnetické pole. Niób sa však môže stať slabo magnetickým, keď je vystavený extrémne nízkym teplotám alebo je legovaný inými prvkami. Niób vo svojej čistej forme sa zvyčajne nepoužíva pre svoje magnetické vlastnosti, ale pre svoju vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a korózii, vďaka čomu je cenný v rôznych priemyselných a vedeckých aplikáciách.