supravodivý nióbový materiál s vysokou čistotou
Niób existuje hlavne v dvoch stabilných izotopových formách: niób-93 a niób-95.Tieto izotopy majú vo svojich jadrách rôzny počet neutrónov, ale všetky vykazujú podobné chemické vlastnosti.Pokiaľ ide o jeho kryštálovú štruktúru, niób môže existovať v rôznych formách, vrátane alfa a beta fáz, v závislosti od teplotných a tlakových podmienok.
Okrem svojej elementárnej formy sa niób nachádza v rôznych zlúčeninách a zliatinách.Napríklad niób-cín (Nb3Sn) a niób-titán (Nb-Ti) sa bežne používajú na výrobu supravodivého drôtu pre aplikácie, ako sú MRI stroje a urýchľovače častíc.Tieto zliatiny vykazujú supravodivé vlastnosti pri nízkych teplotách, vďaka čomu sú cenné v oblasti supravodivosti.
Okrem toho môže byť niób legovaný inými kovmi, aby sa zlepšili jeho vlastnosti pre špecifické aplikácie.Napríklad niób môže byť kombinovaný so zirkónom, tantalom alebo inými prvkami, aby sa vytvorili zliatiny so zlepšenou pevnosťou, odolnosťou proti korózii alebo supravodivými vlastnosťami.
Celkovo medzi rôzne typy nióbu patrí jeho elementárna forma, izotopy, kryštálové štruktúry a rôzne zliatiny a zlúčeniny, z ktorých každá má jedinečné vlastnosti a aplikácie.
Niób sa získava predovšetkým procesom nazývaným brazílska pyrochlórová metóda.Proces extrakcie zahŕňa niekoľko fáz:
1. Ťažba: Prvý krok zahŕňa ťažbu rúd obsahujúcich niób, ktoré sa často spájajú s inými minerálmi, ako je tantal, cín a titán.Brazília a Kanada sú hlavnými producentmi nióbovej rudy.
2. Zúžitkovanie rudy: Vyťažená ruda sa spracováva na koncentrovanie nióbových minerálov.To zvyčajne zahŕňa drvenie, mletie a rôzne separačné techniky na oddelenie minerálov obsahujúcich niób od ostatných zložiek rudy.
3. Rafinácia: Koncentrovaná nióbová ruda prechádza ďalšími procesmi rafinácie, aby sa odstránili nečistoty a vyrobil sa koncentrát nióbu s vysokou čistotou.To môže zahŕňať chemické spracovanie, lúhovanie a extrakciu rozpúšťadlom, aby sa získali čistené zlúčeniny nióbu.
4. Redukcia: Vyčistená zlúčenina nióbu sa potom redukuje na kovový niób pomocou vysokoteplotného procesu, zvyčajne s použitím techník, ako je aluminotermický redukčný proces.Výsledkom je výroba kovového nióbu vo forme prášku.
5. Konsolidácia: Nióbový prášok sa potom konsoliduje do tuhej formy pomocou procesov, ako je prášková metalurgia, kovanie alebo iné formovacie techniky, aby sa vyrobili nióbové ingoty, plechy alebo iné požadované formy.
Celkovo výroba nióbu zahŕňa sériu krokov na extrakciu, rafináciu a spracovanie rúd obsahujúcich niób na získanie vysoko čistého kovového nióbu na použitie v rôznych priemyselných aplikáciách.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
