Wolfrámové elektródysa bežne používajú pri zváraní volfrámovým inertným plynom (TIG) a procesoch plazmového rezania. Pri zváraní TIG sa na vytvorenie oblúka používa volfrámová elektróda, ktorá vytvára teplo potrebné na roztavenie zváraného kovu. Elektródy tiež fungujú ako vodiče elektrického prúdu používaného počas zvárania. Volfrámové elektródy sú často obľúbené pre svoju schopnosť odolávať vysokým teplotám a poskytujú stabilné oblúkové charakteristiky, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne zváracie aplikácie.

Volfrám je široko používaný v rôznych aplikáciách v elektronickom priemysle. Bežne sa používa na výrobu elektrónových žiaričov a katód pre elektronické zariadenia, ako sú vákuové trubice, elektrónové delá a röntgenové trubice. Vďaka vysokej teplote topenia a dobrej tepelnej a elektrickej vodivosti je volfrám vhodný pre tieto aplikácie. Okrem toho sa volfrám a jeho zlúčeniny používajú pri výrobe elektrických kontaktov, vykurovacích telies a elektronických súčiastok vďaka ich vysokej teplotnej odolnosti a vynikajúcim elektrickým vlastnostiam. Celkovo hrá volfrám zásadnú úlohu v elektronickom priemysle a pomáha zlepšovať výkon a spoľahlivosť rôznych elektronických zariadení.

Wolfrámové elektródysa zvyčajne vyrábajú procesmi práškovej metalurgie. Tu je všeobecný prehľad procesu: Výroba prášku: Volfrámový prášok sa spočiatku vyrába redukčným procesom, ktorý zvyčajne zahŕňa oxid volfrámu. Výsledkom je jemný volfrámový prášok. Miešanie prášku: Volfrámový prášok sa môže miešať s inými prvkami alebo zliatinami, ako je tórium, cér alebo lantán, aby sa zlepšil jeho výkon ako elektródy. Tieto zliatiny zlepšujú emisiu elektrónov, iskrenie a stabilitu elektródy. Lisovanie: Zmiešaný prášok sa potom pomocou kombinácie tlaku a lepidiel lisuje do požadovaného tvaru. Tento proces, nazývaný zhutňovanie, vytvára lisovaný tvar elektródy. Spekanie: Zhutnený volfrámový prášok sa speká vo vysokoteplotnej peci. Počas procesu spekania sa častice prášku spájajú a vytvárajú silnú, hustú volfrámovú elektródu s požadovanými vlastnosťami a tvarom. Konečná úprava: Spekané elektródy môžu prejsť ďalším spracovaním, ako je brúsenie, opracovanie alebo leštenie, aby sa dosiahli konečné rozmery, povrchová úprava a geometrická presnosť potrebná pre ich konkrétnu aplikáciu. Celkovo výroba volfrámových elektród zahŕňa kombináciu výroby prášku, miešania, lisovania, spekania a dokončovacích procesov na vytvorenie vysoko kvalitných elektród pre rôzne priemyselné a komerčné aplikácie.