Vlastné leštené molybdénové elektródy Tyč z molybdénu
Výroba leštených molybdénových elektród, tyčí a tyčí zvyčajne zahŕňa niekoľko kľúčových krokov:
1. Výber materiálu: Ako surovina na výrobu elektród, tyčí a tyčí sa vyberá molybdén vysokej čistoty. Čistota molybdénu je rozhodujúca pre zabezpečenie požadovaných vlastností konečného produktu.
2. Tvarovanie taveniny: Vybraný molybdén sa taví a formuje do požadovaného tvaru, ako sú tyče alebo prúty, pomocou práškovej metalurgie, lisovania, spekania a iných procesov. Pre elektródy môže byť molybdén tvarovaný do špecifických tvarov v závislosti od zamýšľanej aplikácie.
3. Opracovanie: Vzniknutý molybdén sa následne opracuje, aby sa dosiahli požadované rozmery, tolerancie a povrchová úprava. To môže zahŕňať procesy ako sústruženie, frézovanie alebo brúsenie na získanie požadovaného tvaru a kvality povrchu.
4. Leštenie: Na výrobu leštených molybdénových elektród, tyčí alebo tyčí sa opracované časti podrobia procesu leštenia, aby sa získala hladká a reflexná povrchová úprava. To môže zahŕňať mechanické leštenie, chemické leštenie alebo kombináciu oboch metód na dosiahnutie požadovanej úrovne hladkosti povrchu a odrazivosti.
5. Kontrola kvality: Počas celého výrobného procesu sa implementujú opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že hotové výrobky z molybdénu spĺňajú špecifikované požiadavky na čistotu, veľkosť, povrchovú úpravu a ďalšie kľúčové parametre.
Je dôležité poznamenať, že špecifické výrobné metódy a procesy sa môžu líšiť v závislosti od možností výrobcu a zamýšľanej aplikácie lešteného molybdénového produktu. Renomovaný výrobca alebo dodávateľ molybdénových produktov môže poskytnúť podrobné informácie o ich výrobných metódach a procesoch zabezpečenia kvality.
Leštené molybdénové elektródy, tyče a tyče sa používajú v rôznych priemyselných oblastiach vďaka jedinečným vlastnostiam molybdénu, ako je vysoký bod topenia, dobrá elektrická vodivosť a odolnosť voči vysokým teplotám a korózii. Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:
1. Sklársky priemysel: Leštené molybdénové elektródy sa používajú pri procesoch tavenia a tvarovania skla v sklárskom priemysle. Používajú sa pri výrobe sklolaminátu, nádob a špeciálnych skiel, kde je rozhodujúca odolnosť voči vysokým teplotám a korózii.
2. Výroba polovodičov: Molybdénové tyče sa používajú v procesoch výroby polovodičov, najmä pri výrobe kremíkových doštičiek. Používajú sa ako vykurovacie telesá a nosiče vo vysokoteplotnom prostredí pri výrobe polovodičových súčiastok.
3. Aplikácie vysokoteplotných pecí: Leštené molybdénové tyče sa používajú vo vysokoteplotných peciach, vrátane procesov tepelného spracovania, spekania a žíhania. Vďaka vysokému bodu topenia a vynikajúcej tepelnej vodivosti sú vhodné na použitie v extrémne horúcom prostredí.
4. Obrábanie elektrickým výbojom (EDM): Molybdénové elektródy sa používajú pri obrábaní elektrickým výbojom, čo je proces, ktorý zahŕňa použitie elektrického výboja na odstránenie materiálu z obrobku. Vďaka vysokej elektrickej vodivosti a odolnosti voči opotrebovaniu sú molybdénové elektródy vhodné pre túto aplikáciu.
5. Letectvo a obrana: Leštené molybdénové prúty a prúty sa používajú v leteckom a obrannom priemysle vrátane vysokoteplotných komponentov, elektrických kontaktov a ako súčasť špecializovaných zariadení, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť voči extrémnym podmienkam.
Toto je len niekoľko príkladov z mnohých aplikácií leštených molybdénových elektród, tyčí a tyčí. Jedinečné vlastnosti molybdénu z neho robia cenný materiál v odvetviach, ktoré vyžadujú vysoký výkon a spoľahlivosť v náročných prostrediach.
| Názov produktu | Leštené molybdénové elektródy Tyč z molybdénu |
| Materiál | Mo1 |
| Špecifikácia | Prispôsobené |
| Povrch | Čierna koža, alkalicky umytá, leštená. |
| Technika | Proces spekania, obrábanie |
| Bod topenia | 2600 ℃ |
| Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
