molybdénová kruhová tyč pre priemysel vysokoteplotného spekania a tepelného spracovania
Tepelné spracovanie molybdénu zvyčajne zahŕňa procesy, ktoré zlepšujú jeho mechanické vlastnosti, ako je ťažnosť, húževnatosť a pevnosť. Medzi najbežnejšie procesy tepelného spracovania molybdénu patrí žíhanie a uvoľnenie napätia:
1. Žíhanie: Molybdén sa často žíha, aby sa znížila jeho tvrdosť a zvýšila sa ťažnosť. Proces žíhania zvyčajne zahŕňa zahriatie molybdénu na špecifickú teplotu (zvyčajne okolo 1200-1400 °C) a následné pomalé ochladenie na izbovú teplotu. Tento proces pomáha zmierniť vnútorné napätia a rekryštalizovať štruktúru molybdénu, čím sa zlepšuje ťažnosť a húževnatosť.
2. Uvoľnenie napätia: Molybdénové diely, ktoré prešli rozsiahlym spracovaním za studena alebo obrábaním, môžu byť zbavené napätia, aby sa znížilo vnútorné napätie a zlepšila sa rozmerová stabilita. Proces zahŕňa zahriatie molybdénu na špecifickú teplotu (zvyčajne okolo 800 – 1100 °C) a jeho udržiavanie na tejto teplote po určitú dobu, než sa pomaly ochladí. Uvoľnenie napätia pomáha minimalizovať skreslenie a znižuje riziko praskania molybdénových komponentov.
Stojí za zmienku, že špecifický proces tepelného spracovania molybdénu sa môže líšiť v závislosti od zloženia zliatiny, zamýšľanej aplikácie a požadovaných vlastností materiálu. Preto sa odporúča konzultovať s odborníkom na materiály alebo sa obrátiť na špecifické pokyny na tepelné spracovanie molybdénu, aby sa zabezpečilo vhodné ošetrenie pre danú aplikáciu.
Spekanie molybdénu zahŕňa proces zhutňovania molybdénového prášku a jeho zahriatia na teplotu pod jeho bodom topenia, čo spôsobí, že sa jednotlivé častice prášku navzájom spoja. Tento proces vedie k vytvoreniu pevnej molybdénovej štruktúry so zlepšenou pevnosťou a hustotou.
Proces spekania zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Lisovanie prášku: Pomocou formy alebo matrice vytlačte molybdénový prášok do požadovaného tvaru. Proces zhutnenia pomáha vytvoriť koherentnú štruktúru prášku.
2. Zahrievanie: Zhutnený molybdénový prášok sa potom zahrieva v kontrolovanej atmosfére na teplotu pod bodom topenia molybdénu. Táto teplota je zvyčajne dostatočne vysoká na to, aby sa jednotlivé častice prášku spojili dohromady prostredníctvom difúzie a vytvorili pevnú štruktúru.
3. Zahusťovanie: Počas procesu spekania sa štruktúra molybdénu zahusťuje, keď sa jednotlivé častice spájajú. Výsledkom je zvýšená hustota a pevnosť spekaných molybdénových častí.
Spekanie sa často používa na výrobu molybdénových komponentov so zložitými tvarmi a požiadavkami na vysokú hustotu, ako sú vykurovacie telesá, komponenty pecí, spekacie člny atď. Tento proces produkuje pevné a odolné molybdénové diely so zlepšenými mechanickými vlastnosťami vhodnými pre vysokoteplotné aplikácie.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
