molybdénové vykurovacie telesá W tvar U tvar U vykurovací drôt
Molybdénové vykurovacie prvky v tvare W sú navrhnuté tak, aby poskytovali väčšiu vykurovaciu plochu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce rovnomerné zahrievanie veľkých plôch. Bežne sa používajú v priemyselných peciach, procesoch tepelného spracovania a výrobe polovodičov.
Na druhej strane molybdénové vykurovacie prvky v tvare U sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú sústredené zahrievanie v určitej oblasti. Bežne sa používajú v aplikáciách, ako sú vákuové pece, spekacie procesy a vysokoteplotné chemické reakcie.
Molybdénové vykurovacie telesá v tvare W aj U môžu byť vyrobené z molybdénového vykurovacieho drôtu, ktorý je známy svojou odolnosťou voči vysokej teplote a trvanlivosťou. Vyhrievací drôt môže byť zvinutý a tvarovaný do požadovanej konfigurácie, aby sa vytvorili efektívne a spoľahlivé vykurovacie telesá pre rôzne priemyselné a vedecké aplikácie.
Rozmery | Ako prispôsobenie vašej požiadavky |
Miesto pôvodu | Henan, Luoyang |
Názov značky | FORFGD |
Aplikácia | priemysel |
Tvar | tvar U alebo tvar W |
Povrch | Čierna koža |
Čistota | 99,95 % Min |
Materiál | Čistý Mo |
Hustota | 10,2 g/cm3 |
Balenie | Drevené puzdro |
Funkcia | Odolnosť voči vysokej teplote |
Hlavné komponenty | Mo> 99,95 % |
Obsah nečistôt≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materiál | Testovacia teplota (℃) | Hrúbka dosky (mm) | Predexperimentálne tepelné spracovanie |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
| 1450 | 1,0 | 1700 ℃/3h |
| 1800 | 1,0 | 1700 ℃/3h |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1. Príprava suroviny
2. Príprava molybdénového drôtu
3. Čistenie a spekanie
4. Povrchová úprava
5. Spracovanie odolné voči vysokej teplote
6. Izolačná úprava
7. Testovanie a kontrola
Podmienky používania molybdénového vykurovacieho drôtu zahŕňajú najmä prostredie použitia, veľkosť a tvarový dizajn, výber odporu a spôsob inštalácie.
Prostredie použitia: Molybdénový vykurovací drôt sa zvyčajne používa vo vákuovom prostredí alebo prostredí chránenom inertným plynom, ako napríklad vo vysokoteplotných zariadeniach, ako sú vákuové pece. Voľba tohto prostredia pomáha udržať stabilitu molybdénového vykurovacieho drôtu a predĺžiť jeho životnosť.
Dizajn veľkosti a tvaru: Veľkosť a tvar molybdénového vykurovacieho pásu je potrebné určiť podľa veľkosti a vnútornej štruktúry vákuovej pece, aby sa zabezpečilo, že dokáže rovnomerne ohrievať materiály vo vnútri pece. Zároveň musí tvar molybdénového vykurovacieho pásika zvážiť umiestnenie materiálu a dráhu vedenia tepla, aby sa zlepšila účinnosť vykurovania.
Výber odporu: Odpor molybdénového vykurovacieho pásu ovplyvní jeho vykurovací účinok a spotrebu energie. Vo všeobecnosti platí, že čím nižší je odpor, tým lepší je vykurovací účinok, ale zodpovedajúcim spôsobom sa zvýši aj spotreba energie. Preto je v procese návrhu potrebné zvoliť vhodný odpor na základe skutočných potrieb.
Spôsob inštalácie: Molybdénový vykurovací pás by mal byť upevnený na držiaku vo vákuovej peci a udržiavaný v určitej vzdialenosti pre odvod tepla. Zároveň je potrebné dbať na to, aby sa zabránilo priamemu kontaktu medzi molybdénovým vykurovacím pásom a stenou pece, aby sa predišlo skratom alebo prehriatiu.
Tieto podmienky používania zaisťujú účinnosť a bezpečnosť molybdénových vykurovacích drôtov v špecifických prostrediach a zároveň poskytujú záruky na ich použitie v prostredí s vysokou teplotou.
Čas potrebný na zahriatie molybdénovej drôtenej pece na 1500 stupňov Celzia sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej pece, jej výkonu a počiatočnej teploty pece. Všeobecne sa však odhaduje, že vysokoteplotná pec schopná dosiahnuť 1500 stupňov Celzia môže trvať približne 30 až 60 minút, kým sa zohreje z izbovej teploty na požadovanú prevádzkovú teplotu.
Stojí za zmienku, že časy ohrevu môžu byť ovplyvnené faktormi, ako je veľkosť a izolácia pece, príkon a konkrétne použité vykurovacie teleso. Čas ohrevu navyše ovplyvňuje aj počiatočná teplota pece a okolité podmienky okolitého prostredia.
Na získanie presných časov ohrevu sa odporúča postupovať podľa špecifikácií a pokynov výrobcu pre konkrétnu používanú molybdénovú pec.
Najlepším plynom pre pece s molybdénovým drôtom je zvyčajne vodík vysokej čistoty. Pretože vodík je inertný a redukčný, často sa používa vo vysokoteplotných peciach na molybdén a iné žiaruvzdorné kovy. Keď sa vodík používa ako atmosféra pece, pomáha predchádzať oxidácii a kontaminácii molybdénového drôtu pri vysokých teplotách.
Použitie vysoko čistého vodíka pomáha vytvárať čistú a kontrolovanú atmosféru v peci, ktorá je rozhodujúca pre zabránenie vzniku oxidov na molybdénovom drôte počas ohrevu. Toto je obzvlášť dôležité, pretože molybdén pri vysokých teplotách ľahko oxiduje a prítomnosť kyslíka alebo iných reaktívnych plynov môže znížiť jeho výkon.
Je dôležité zabezpečiť, aby použitý vodík mal vysokú čistotu, aby sa minimalizovalo riziko kontaminácie a zachovali sa požadované vlastnosti molybdénového drôtu. Okrem toho by pec mala byť navrhnutá tak, aby bezpečne ovládala a kontrolovala tok vodíka, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka. Pri použití vodíka alebo akéhokoľvek iného plynu v molybdénovej peci vždy dodržiavajte pokyny a bezpečnostné odporúčania výrobcu.