කාර්මික ඌෂ්මකවල ටංස්ටන් කම්බි දැල් තාපක මූලික සංරචක
ටංස්ටන් දැල් හීටර් නිෂ්පාදනය ප්රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයකි: අමුද්රව්ය සැකසීම: ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සාමාන්යයෙන් සින්ටර් කරන ලද ටංස්ටන් කුඩු වලින් සාදන ලද උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් වයර් ලබා ගැනීමෙනි. අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ටංස්ටන් වයර් නිශ්චිත සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. වයර් ඇඳීම: ටංස්ටන් වයරය අපේක්ෂිත විෂ්කම්භය සහ ඒකාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා ඩයිස් මාලාවක් හරහා ඇද ගනු ලැබේ. මෙම පියවරට වයරයේ අනුකූලතාව සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. විවීම: අඳින ලද ටංස්ටන් වයර් දැල් රටාවකට විවීම සඳහා විශේෂ රෙදි විවීම යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කරයි. රෙදි විවීම ක්රියාවලිය එහි උනුසුම් ගුණාංගවලට බලපාන දැලෙහි අපේක්ෂිත ව්යුහය සහ ඝනත්වය නිර්මාණය කිරීම සඳහා තීරනාත්මක වේ. Annealing: කම්බි දැල සෑදීමෙන් පසුව, අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සහ එහි ductility වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය නිර්වින්දන ක්රියාවලියක් සිදු කළ යුතුය. ටංස්ටන් ද්රව්ය ඔක්සිකරණය වීම වැලැක්වීම සඳහා සාමාන්යයෙන් පාලිත වායුගෝලීය උදුනක ඇනීල කිරීම සිදු කරයි. තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, ටංස්ටන් කම්බි දැලෙහි මාන නිරවද්යතාවය, ආතන්ය ශක්තිය සහ අනෙකුත් ආශ්රිත ගුණාංග සත්යාපනය කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්රියාත්මක කෙරේ. ඊට අමතරව, නිමි භාණ්ඩය අවශ්ය විදුලි සහ තාප කාර්ය සාධන පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකිය. විකල්ප ආලේපන හෝ ප්රතිකාර: නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව, ටංස්ටන් දැල එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ ඇතැම් පාරිසරික තත්ත්වයන්ගෙන් ආරක්ෂා කිරීමට අමතර ප්රතිකාර හෝ ආලේපන ලබා ගත හැකිය. අවසාන ඇසුරුම්කරණය සහ බෙදා හැරීම: ටංස්ටන් දැල් හීටර් හොඳින් පරීක්ෂා කර අනුමත කළ පසු, ඒවා ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයා වෙත නැව්ගත කිරීමට හෝ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා තවදුරටත් සැකසීමට සූදානම් වේ. ටංස්ටන් දැල් හීටරයේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ අපේක්ෂිත යෙදුම අනුව නිෂ්පාදන ක්රම වෙනස් විය හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. මීට අමතරව, නිරවද්යතාවයෙන් හා අනුකූලතාවයෙන් යුත් ටංස්ටන් දැලක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ ප්රවීණත්වය බොහෝ විට අවශ්ය වේ. පළපුරුදු ටංස්ටන් දැල් හීටර් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් සමඟ උපදේශනයෙන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් ලබා ගත හැකි අතර අවසාන නිෂ්පාදනය කාර්මික යෙදුම් සඳහා අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික විය හැකිය.
ටංස්ටන් දැල් හීටර් ඒවායේ ඉහළ ද්රවාංකය, විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ටංස්ටන් දැල් හීටර් සඳහා පොදු භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න: රික්ත සහ වායුගෝලීය ඌෂ්මක: ටංස්ටන් කම්බි දැල් හීටර් ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්තක සහ පාලිත වායුගෝලීය ඌෂ්මකවල තාපන මූලද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි. අභ්යවකාශය, මෝටර් රථ සහ ලෝහ විද්යාව වැනි කර්මාන්තවල සින්ටර් කිරීම, ඇනීල කිරීම, බ්රේස් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි ක්රියාවලීන්හි මෙම උදුන් භාවිතා වේ. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය: ටංග්ස්ටන් දැල් හීටර් අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ, එහිදී රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (CVD), භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PVD) සහ තුනී පටල ද්රව්ය ඇනීල කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් සඳහා නිරවද්ය සහ ඒකාකාර උණුසුම ඉතා වැදගත් වේ. වෛද්ය සහ රසායනාගාර උපකරණ: වන්ධ්යාකරණය, නියැදි සකස් කිරීම සහ ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම අවශ්ය වන වෛද්ය උපකරණ, විශ්ලේෂණ උපකරණ සහ රසායනාගාර උපකරණ සඳහා ටංස්ටන් දැල් හීටර් සුදුසු වේ. අභ්යවකාශය සහ ආරක්ෂාව: තාප චක්ර පරීක්ෂණය, ද්රව්ය සැකසීම සහ සංරචක සහ ද්රව්යවල පාරිසරික පරීක්ෂණය වැනි කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම්වල ටංස්ටන් දැල් හීටර් භාවිතා වේ. කාර්මික උනුසුම් කිරීම සහ වියලීම: ටංස්ටන් දැල් හීටර් කාර්මික උඳුන්, වියළන කුටි සහ තාපන පද්ධතිවල භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී වියළන ආලේපන, සංයෝජන සුව කිරීම සහ ද්රව්යවල තාප පිරියම් කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ වේගවත් උණුසුම අවශ්ය වේ. බලශක්ති උත්පාදනය: ටංස්ටන් කම්බි දැල් හීටර භාවිතා කරනු ලබන්නේ සූර්ය පැනල සහ ද්රව්යවල ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම් අවශ්ය ඉන්ධන සෛල නිෂ්පාදනය වැනි බලශක්ති උත්පාදන යෙදුම්වල ය. ටංස්ටන් දැල් හීටර් ඒවායේ කල්පැවැත්ම, ඉහළ උෂ්ණත්ව හැකියාවන් සහ ඒකාකාරී උනුසුම් ලක්ෂණ සඳහා අගය කරනු ලබන අතර, ඒවා කාර්මික පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ. නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා ටංස්ටන් දැල් තාපකයක් තෝරාගැනීමේදී, උෂ්ණත්ව පරාසය, තාපන ඒකාකාරිත්වය සහ පාලන පරාමිතීන් වැනි යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
නිෂ්පාදන නම | කාර්මික ඌෂ්මකවල ටංස්ටන් කම්බි දැල් තාපක මූලික සංරචක |
ද්රව්ය | W2 |
පිරිවිතර | අභිරුචිකරණය කර ඇත |
මතුපිට | කළු සම, ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ. |
තාක්ෂණය | සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්රෝපකරණ |
ද්රවාංකය | 3400℃ |
ඝනත්වය | 19.3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com