පිරිසිදු ටංස්ටන් ටියුබ් ඔප දැමූ මතුපිටක් සහිත ටංස්ටන් දඬු
මතුපිට ඔප දැමූ ටංස්ටන් ටියුබ් සහ සැරයටි නිෂ්පාදනය ටංස්ටන් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය, සැකසීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම ඇතුළු ප්රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ මතුපිට ඔප දැමූ ටංස්ටන් ටියුබ් සහ දඬු සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රම පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයකි.
1. ටංස්ටන් කුඩු නිෂ්පාදනය: මෙම ක්රියාවලිය මුලින්ම ටංස්ටන් ඔක්සයිඩ් හෝ ඇමෝනියම් පැරටුන්ස්ටේට් හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීම හරහා ටංස්ටන් කුඩු නිෂ්පාදනය කරයි. ටංස්ටන් කුඩු වල සංශුද්ධතාවය සහ අංශු ප්රමාණය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේ ප්රධාන සාධක වේ.
2. සංයුක්ත කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම: ටංස්ටන් කුඩු අපේක්ෂිත හැඩයට එබීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ වෙනත් සංයුක්ත ක්‍රම භාවිතා කරන්න. පසුව සංයුක්ත ටංස්ටන් ඝන ටංස්ටන් ව්‍යුහයක් සෑදීමට අංශු එකට බැඳ, ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුනක සින්ටර් කර ඇත.
3. හැඩ ගැන්වීම: සින්ටර් කරන ලද ටංස්ටන් නල සහ දඬු වල අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා නිස්සාරණය, පෙරළීම හෝ ඇඳීම හරහා තවදුරටත් සකසනු ලැබේ.
4. යන්ත්රෝපකරණ සහ ඔප දැමීම: සාදන ලද ටංස්ටන් ටියුබ් සහ දඬු අවශ්‍ය ප්රමාණය සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා යන්තගත කර ඇත. සුමට හා ඔප දැමූ මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා හැරවීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
5. තත්ත්ව පාලනය: සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, ද්රව්ය සංශුද්ධතාවය, ප්රමාණය සහ මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කෙරේ.
ඔප දැමූ පෘෂ්ඨ සහිත ටංස්ටන් ටියුබ් සහ දඬු නිපදවීම සඳහා ටංස්ටන් හැසිරවීමේ විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්‍ය වන්නේ එය දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයක් වන නිසා බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. අතිරේකව, අවශ්‍ය මතුපිට නිමාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ සහ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලීන් ඉතා වැදගත් වේ.
නිෂ්පාදකයාගේ හැකියාවන් සහ අවසාන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රම වෙනස් විය හැක. ඔප දැමූ මතුපිට ටංස්ටන් ටියුබ් සහ කූරු නිෂ්පාදන ක්‍රම පිළිබඳව ඔබට නිශ්චිත ප්‍රශ්න තිබේ නම්, හෝ වැඩි විස්තර අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර විමසීමට නිදහස් වන්න!
ටංස්ටන් ටියුබ් සහ ඔප දැමූ පෘෂ්ඨ සහිත කූරු ටංග්ස්ටන්හි ඇති සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ඔප දැමූ මතුපිට සහිත ටංස්ටන් ටියුබ් සහ සැරයටි සඳහා පොදු භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න:
1. තාපන මූලද්‍රව්‍ය: ටංස්ටන් දඬු අධි-උෂ්ණත්ව ඌෂ්මකවල තාපන මූලද්‍රව්‍ය ලෙස මෙන්ම අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල රික්ත වාෂ්පීකරණය සහ ස්පුටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැනි යෙදුම්වලද භාවිතා වේ.
2. අභ්‍යවකාශය සහ ආරක්‍ෂාව: ටංස්ටන් ටියුබ් සහ සැරයටි අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක යෙදුම්වල භාවිතා වේ, මිසයිල සංරචක, අධි-උෂ්ණත්ව එන්ජින් කොටස් සහ ටංස්ටන්හි අධික ඝනත්වය සහ ප්‍රබලත්වය හේතුවෙන් ප්‍රති-බර ඇතුළත් වේ.
3. වීදුරු කර්මාන්තය: ටංස්ටන්හි ඉහළ ද්රවාංකය සහ උණු කළ වීදුරු වලට ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් වීදුරු ද්රවාංක ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ ආධාරක ව්යුහයන් වැනි යෙදුම් සඳහා වීදුරු කර්මාන්තයේ ටංස්ටන් නල භාවිතා වේ.
4. වෛද්‍ය උපකරණ: ටංස්ටන් ටංස්ටන් විකිරණ අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව සහ එහි ජෛව අනුකූලතාව හේතුවෙන් X-ray නල සහ විකිරණ ආවරණ වැනි වෛද්‍ය උපකරණවල ටංස්ටන් දඬු භාවිතා වේ.
5. විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණය (EDM): ටංස්ටන් කූරු ඒවායේ අධික ද්රවාංකය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණයේදී ඉලෙක්ට්රෝඩ ලෙස භාවිතා කරයි.
6. අධි-උෂ්ණත්ව ඌෂ්මක සංරචක: ටංග්ස්ටන්හි ඉහළ ද්රවාංකය සහ තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් තාප ආවරණ, කෲසිබල් සහ තාපකූල් කොපු ඇතුළුව, ඉහළ-උෂ්ණත්ව උදුන යෙදුම්වල ටංස්ටන් නල සහ දඬු භාවිතා වේ.
ටංස්ටන් කූරු සහ ටියුබ්වල ඔප දැමූ මතුපිට වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව, වැඩිදියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇතැම් යෙදුම්වල වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකිය. ඔප දැමූ ටංස්ටන් මතුපිට විශේෂිත භාවිතය යෙදුමේ සහ කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා අනුව වෙනස් විය හැක.
විශේෂිත යෙදුමක ඔප දැමූ මතුපිට සහිත ටංස්ටන් ටියුබ් සහ සැරයටි භාවිතය පිළිබඳව ඔබට නිශ්චිත ප්‍රශ්න තිබේ නම්, වැඩි විස්තර සඳහා විමසීමට නිදහස් වන්න!
| නිෂ්පාදන නම | පිරිසිදු ටංස්ටන් ටියුබ් ඔප දැමූ මතුපිටක් සහිත ටංස්ටන් දඬු |
| ද්රව්ය | W |
| පිරිවිතර | අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| මතුපිට | කළු සම, ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ. |
| තාක්ෂණය | සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්රෝපකරණ |
| ද්රවාංකය | 3400℃ |
| ඝනත්වය | 19.3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
