විශේෂිත යෙදුම් සහ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව molybdenum යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පිරිවිතර වෙනස් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, molybdenum සැකසුම් සඳහා සමහර පොදු සලකා බැලීම් ඇතුළත් වේ:

1. කැපුම් මෙවලම්: molybdenum හි දෘඪතාව හේතුවෙන්, අධිවේගී වානේ (HSS) හෝ කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් සාමාන්යයෙන් molybdenum යන්ත්ර සඳහා භාවිතා වේ. නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා දියමන්ති මෙවලම් ද භාවිතා වේ.

2. කැපුම් වේගය සහ ආහාර: අනෙකුත් ලෝහ සමඟ සසඳන විට, molybdenum සඳහා අඩු කැපුම් වේගයක් සහ ඉහළ ආහාර අවශ්ය වේ. මෙය එහි ඉහළ ශක්තිය හා විරූපණයට ප්රතිරෝධය නිසාය.

3. ලිහිසි කිරීම: ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය අඩු කිරීම සඳහා molybdenum යන්ත්‍රකරණයේදී නිසි ලිහිසිකරණය ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්යයෙන් ජලය මත පදනම් වූ හෝ තෙල් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් භාවිතා වේ.

4. සිසිලනය: සිසිලනකාරක හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීම වැනි ඵලදායී සිසිලන ක්රම, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීමට වැදගත් වේ.

5. මෙවලම් ජ්‍යාමිතිය: ඵලදායි ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ මෙවලම් ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා රේක් සහ සහන කෝණ ඇතුළු කැපුම් මෙවලමෙහි ජ්‍යාමිතිය molybdenum යන්ත්‍රකරණය සඳහා ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.

6. මතුපිට නිමාව: මොලිබ්ඩිනම් සැකසීමේදී සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා පසු-සැකසුම් ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ, මන්ද මොලිබ්ඩිනම් සැකසීමේදී දැඩි වීමට ඉඩ ඇත.

7. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්: Molybdenum සැකසීමේදී සිහින් දූවිලි හෝ අංශු නිපදවිය හැක, එබැවින් පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ සහ දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධති භාවිතය ඇතුළුව සුදුසු ආරක්ෂක පියවරයන් ගත යුතුය.

සැකසෙන molybdenum වල ශ්‍රේණිය සහ හැඩය සහ අපේක්ෂිත අවසාන නිෂ්පාදනය අනුව නිශ්චිත සැකසුම් පිරිවිතර වෙනස් විය හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී.