පිරිසිදු ටංස්ටන් බර නිෂ්පාදනයට පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර, යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ක්‍රියාවලිය වෙනස් විය හැක. පහත දැක්වෙන්නේ පිරිසිදු ටංස්ටන් බර කුට්ටි නිෂ්පාදන ක්‍රමය පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමකි:

1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම: පළමුව, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ටංස්ටන් අමු ද්රව්ය තෝරන්න. ටංස්ටන් ඔක්සයිඩ් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ටංස්ටන් ලෝපස් සකසනු ලැබේ, පසුව ටංස්ටන් කුඩු රසායනික අඩු කිරීම හරහා නිපදවනු ලැබේ. පසුව කුඩු සින්ටර් කිරීම නම් ක්‍රියාවලියක් හරහා ටංස්ටන් ඝන කොටසකට ඒකාබද්ධ කෙරේ.

2. හැඩගැස්වීම: ටංස්ටන් බ්ලොක් පසුව ප්රතිවිරෝධකයේ අපේක්ෂිත හැඩයට සාදනු ලැබේ. ප්‍රති බර සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍ය මානයන් සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ, ඇඹරීම හෝ විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍ර (EDM) වැනි විවිධ ක්‍රම මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

3. තත්ත්ව පාලනය: සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම, ටංස්ටන් බර අවශ්‍ය බර, ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය සංශුද්ධතා පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කෙරේ. වාරණ අඛණ්ඩතාව තහවුරු කිරීම සඳහා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කළ හැක.

4. මතුපිට ප්‍රතිකාර: යෙදුම මත පදනම්ව, ටංස්ටන් බර ඔප දැමීම, ආලේපනය හෝ වෙනත් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර වලට භාජනය වී අපේක්ෂිත මතුපිට ගුණාංග සහ පෙනුම ලබා ගත හැකිය.

5. අවසාන පරීක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය: බර නිෂ්පාදනය කර පරීක්ෂා කළ පසු, ඒවා ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයා වෙත නැව්ගත කිරීමට හෝ අවසන් නිෂ්පාදනයට තවදුරටත් එකලස් කිරීමට සූදානම් වේ.

පිරිසිදු ටංස්ටන් බර නිෂ්පාදනය සංකීර්ණ විය හැකි අතර ටංස්ටන්හි ඇති සුවිශේෂී ගුණාංග වන ඉහළ දෘඪතාව සහ බිඳෙනසුලු බව හේතුවෙන් විශේෂිත උපකරණ සහ විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්‍ය විය හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. මීට අමතරව, ටංස්ටන් කුඩු සමඟ සම්බන්ධ විය හැකි සෞඛ්‍ය උපද්‍රව හේතුවෙන්, විශේෂයෙන් කුඩු ආකාරයෙන් ටංස්ටන් ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේදී ආරක්ෂිත පියවර ගත යුතුය.