රික්තක උදුන හීටර් සඳහා molybdenum U-හැඩැති තාපන පටි නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් මාලාවක් ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලීන් ඇතුළත් විය හැක: ද්රව්ය තෝරාගැනීම: තාපන පටි නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත සංශුද්ධතාවයේ සහ සංයුතියේ උසස් තත්ත්වයේ molybdenum තෝරා ගනු ලැබේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ රික්ත පරිසරවල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා Molybdenum දැඩි පිරිවිතර සපුරාලිය යුතුය. හැඩගැස්වීම: මොලිබ්ඩිනම් ද්‍රව්‍ය හැඩගස්වා අපේක්ෂිත U-හැඩැති ව්‍යුහයට නැමීම, පෙරළීම හෝ වෙනත් සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් වැනි සංකීර්ණ ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කරයි. උනුසුම් තීරු වල නිවැරදි ප්රමාණය සහ ජ්යාමිතිය සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්යතාව ඉතා වැදගත් වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ: සෑදූ පසු, Molybdenum U-හැඩැති තාපන තීරු මතුපිට නිමාව පිරිපහදු කිරීමට, නිරවද්‍ය ඉවසීමක් ලබා ගැනීමට සහ රික්ත උදුනක් තුළ ස්ථාපනය සහ ඒකාබද්ධ කිරීමට අවශ්‍ය අංග නිර්මාණය කිරීමට යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකට භාජනය විය හැකිය. සම්බන්ධ කිරීම හෝ පෑස්සීම: සමහර අවස්ථාවලදී, රික්ත උදුන තුළ විදුලි සම්බන්ධතාවය සහ ආරක්ෂිත ස්ථානගත කිරීම පහසු කිරීම සඳහා අමතර සංරචක (විදුලි සම්බන්ධක හෝ සම්බන්ධතා ස්ථාන වැනි) පෑස්සීමට හෝ U-හැඩැති තාපන තීරුවට සම්බන්ධ කළ හැකිය. තත්ත්ව සහතිකය: මොලිබ්ඩිනම් තාපන පටිවල අඛණ්ඩතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක වේ.

කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රධාන පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සත්‍යාපනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය. ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම: molybdenum U-හැඩැති තාපන පටි නිෂ්පාදනය කර තත්ත්ව පරීක්ෂාව සමත් වූ පසු, ඒවා නැව්ගත කිරීමේදී ආරක්ෂාව සැපයීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් ඇසුරුම් කර රික්ත උදුන පද්ධතියකට ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයාට හෝ එකලස් කිරීමේ පහසුකම වෙත යවනු ලැබේ. molybdenum U-හැඩැති තාපන පටියෙහි නිශ්චිත අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදකයාගේ හැකියාවන් අනුව නිෂ්පාදන ක්රම වෙනස් විය හැක. රික්තක උදුන යෙදුම් සඳහා දැඩි කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන තාප පටි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සහ ක්‍රියාවලි පාලනයන් පිළිපැදිය යුතුය.