99.95% සංශුද්ධතාවය පොලිෂ් molybdenum රවුම් වටය
Tmolybdenum කව නිෂ්පාදන ක්රමයට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. අමුද්රව්ය සකස් කිරීම: මොලිබ්ඩිනම් ලෝපස් කැණීම් කර මොලිබ්ඩිනම් සාන්ද්රණය ලබා ගැනීම සඳහා සකස් කරනු ලැබේ. පසුව සාන්ද්රණය පුළුස්සා, එය molybdenum ඔක්සයිඩ් බවට පරිවර්තනය කරයි.
2. අඩු කිරීම: හයිඩ්රජන් හෝ කාබන් වැනි අඩු කිරීමේ කාරකයක් සමඟ molybdenum ඔක්සයිඩ් මිශ්ර කර එය ලෝහමය molybdenum බවට අඩු කිරීම සඳහා උදුනක රත් කරන්න. මෙම ක්රියාවලිය අඩු කිරීමේ ක්රියාවලිය ලෙස හැඳින්වේ.
3. උණු කිරීම: පසුව molybdenum ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුනක උණු කරනු ලැබේ. අවශ්ය සංයුතිය හා සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා උණු කළ ලෝහ ප්රවේශමෙන් පාලනය වේ.
4. වාත්තු කිරීම: ඝන ඉන්ගෝට් සෑදීමට අච්චුව තුළට උණු කළ molybdenum වත් කරන්න. ඉන්ගෝට් පසුව සිසිල් කර ඝන බවට පත් වේ.
5. රෝල් කිරීම: ඝන ඉන්ගෝට් නැවත රත් කර එහි ඝනකම අඩු කිරීමට සහ විෂ්කම්භය වැඩි කිරීමට රෝලිං මෝල් මාලාවක් හරහා යවනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය උණුසුම් රෝල් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.
6. Annealing: අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සහ එහි යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රෝල් කරන ලද molybdenum පාලිත වායුගෝලය තුළ ඇනීල් කරනු ලැබේ.
7. යාන්ත්රික සැකසුම්: ඇනීල් කරන ලද molybdenum අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා කැපීම, විදීම සහ ඇඹරීම වැනි යාන්ත්රික සැකසුම් හරහා තවදුරටත් සකසනු ලැබේ.
8. පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: කිසියම් දෝෂයක් හෝ දෝෂයක් සඳහා molybdenum රවුම් පරීක්ෂා කරන්න. එය අවශ්ය පිරිවිතර සහ ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ වලට භාජනය වේ.
9. ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම: නිමි molybdenum රවුම් අසුරා ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ට නැව්ගත කිරීමට හෝ වැඩිදුර සැකසීමට සූදානම්.
නිෂ්පාදකයා සහ molybdenum වටයේ අපේක්ෂිත යෙදුම අනුව නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්රම වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
මොලිබ්ඩිනම් කවයන් ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග නිසා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. සමහර පොදු යෙදුම් ඇතුළත් වේ:
1. ඉලෙක්ට්රොනික සහ අර්ධ සන්නායක: තාපන මූලද්රව්ය, සූතිකා සහ විද්යුත් සම්බන්ධතා වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග නිෂ්පාදනයේදී Molybdenum කව භාවිතා වේ. එය තුනී පටල ට්රාන්සිස්ටර සහ ඒකාබද්ධ පරිපථ සඳහා උපස්ථර ද්රව්යයක් ලෙසද භාවිතා කරයි.
2. අභ්යවකාශය සහ ආරක්ෂාව: මොලිබ්ඩිනම් කවයන් මිසයිල සහ ගුවන් යානා සංරචක, රොකට් තුණ්ඩ සහ අධි-උෂ්ණත්ව ව්යුහාත්මක සංරචක ඇතුළුව අභ්යවකාශ සහ ආරක්ෂක කර්මාන්තයේ විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ. එහි ඉහළ ද්රවාංකය සහ විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතය මෙම ඉල්ලුම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
3. උදුන සහ තාප පිරියම් කිරීම: Molybdenum රවුම් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඌෂ්මක සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන්හිදීය. එහි ඉහළ ද්රවාංකය, විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් එය තාපන මූලද්රව්ය, කූරු සහ ආධාරක ව්යුහයන් ලෙස භාවිතා කරයි.
4. වීදුරු සහ පිඟන් ද්රව්ය: වීදුරු සහ සෙරමික් කර්මාන්තවල වීදුරු උණු කරන ඉලෙක්ට්රෝඩ, වීදුරු සිට ලෝහ මුද්රා සහ සෙරමික් සින්ටර් බෝට්ටු වැනි යෙදුම් සඳහා Molybdenum කව භාවිතා වේ. එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රසාරණයේ අඩු සංගුණකය මෙම යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
5. රසායනික සැකසුම්: ප්රතික්රියාකාරක, තාප හුවමාරුකාරක, උත්ප්රේරක යනාදී රසායනික සැකසුම් උපකරණවල Molybdenum කව භාවිතා වේ. එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය එය විඛාදන සහ අධික උෂ්ණත්ව රසායනික ද්රව්ය හැසිරවීමට සුදුසු වේ.
6. වෛද්ය සහ දන්ත වෛද්ය: මොලිබ්ඩිනම් කවයන් තැන්පත් කිරීම්, කෘතිම හා ශල්ය උපකරණ ඇතුළු වෛද්ය සහ දන්ත වෛද්ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ. එහි ජෛව අනුකූලතාව, ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය මෙම යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
7. මෝටර් රථ සහ ප්රවාහනය: මෝලිබ්ඩිනම් වටකුරු එන්ජින් කොටස්, පිටාර පද්ධති සහ ඉන්ධන සෛල වැනි මෝටර් රථ සහ ප්රවාහන කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග මෙම ඉල්ලුම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
මේවා molybdenum කව යෙදුම් සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් පමණි. එහි අද්විතීය ගුණාංග සංයෝජනය එය විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම් සඳහා සුදුසු බහුකාර්ය ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
නිෂ්පාදන නම | molybdenum crucible වටය |
ද්රව්ය | Mo1 |
පිරිවිතර | අභිරුචිකරණය කර ඇත |
මතුපිට | කළු සම, ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ. |
තාක්ෂණය | සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්රෝපකරණ |
ද්රවාංකය | 2600℃ |
ඝනත්වය | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com