ٽنگسٽن کي هٿيارن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي غير معمولي سختي ۽ اعلي کثافت جي ڪري. اهي خاصيتون ان کي هٿيارن جي سوراخ ڪرڻ واري گولا بارود ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائين ٿيون، جهڙوڪ هٿيارن کي ڇهڻ واري گوليون ۽ ٽينڪ شيل. ٽنگسٽن جي سختي ان کي هٿياربند هدفن ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جڏهن ته ان جي اعلي کثافت ان جي اعلي متحرڪ توانائي ۽ اثر تي رفتار برقرار رکڻ جي صلاحيت ۾ مدد ڪري ٿي. سختي ۽ کثافت جو هي ميلاپ ٽنگسٽن کي فوجي ايپليڪيشنن لاء هڪ اهم مواد بڻائي ٿو.

 Molybdenum سوراخ ڪرڻصنعتن جي هڪ قسم ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ان جي منفرد ملڪيت جي ڪري، جنهن ۾ اعلي پگھلڻ واري نقطي، طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت شامل آهن. molybdenum piercings لاءِ استعمال ٿيندڙ ڪجھ علائقن ۾ شامل آھن: Metalworking: Molybdenum دھات جي ڪم ۾ سوراخ ڪرڻ واري مواد طور استعمال ڪيو ويندو آھي، جھڙوڪ صنعتي اجزاء ۽ مصنوعات جي پيداوار ۾ اسٽينلیس سٹیل، ڪاربان اسٽيل ۽ ٻين مصرعن کي ڇڪڻ ۽ ڪٽڻ لاءِ. شيشي جي صنعت: Molybdenum شيشي جي صنعت ۾ شيشي جي سوراخ ۽ شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي شيشي جي سامان، شيشي جي ڪنٽينر ۽ خاص شيشي جي شين جي پيداوار ۾. تار ۽ راڊ جي پيداوار: Molybdenum استعمال ڪيو ويندو آهي ڇڪڻ ۽ ڇڪڻ لاءِ تار ۽ راڊ کي بجليءَ جي اجزاء، حرارتي عناصر ۽ خاص مصرع جي تياري ۾. اليڪٽرانڪس: Molybdenum اليڪٽرانڪس جي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي اسٽيمپنگ ۽ ڇڪڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ اليڪٽرانڪ اجزاء جي تعمير ۾، جهڙوڪ سيمي ڪنڊڪٽرز ۽ پتلي فلم سرڪٽ جي پيداوار. اهي صرف چند مثال آهن molybdenum perforation ايپليڪيشن علائقن جا جيڪي مختلف صنعتي عملن ۾ ان جي اهميت کي ظاهر ڪن ٿا.

molybdenum mandrel پلگ جي پيداوار ۾ عام طور تي مشين، دھات جي ٺهڻ ۽ ختم ڪرڻ واري عمل جو ميلاپ شامل آهي. هيٺيان عام قدم آهن جن ۾ پيداوار جي طريقيڪار ۾ شامل آهن:

خام مال جي چونڊ: مينڊرل پلگ جي پيداوار لاءِ خام مال جي طور تي اعليٰ معيار جي مولبيڊينم راڊز يا راڊز کي چونڊيو. Molybdenum ان جي اعلي پگھلڻ واري نقطي، طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء چونڊيو ويو، ان کي ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿو جيڪا اعلي درجه حرارت ۽ مشيني ملڪيت جي ضرورت هوندي آهي. مشيني: molybdenum rod مشيني آهي mandrel پلگ جي شروعاتي شڪل ٺاهي. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو موڙ، ملنگ يا سوراخ ڪرڻ واري عمل کي گهربل طول و عرض ۽ سطح جي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء. CNC (ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول) مشين کي درست شڪل ڏيڻ ۽ ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ڌاتو ٺهڻ: هڪ مشيني موليبڊينم خالي کي پوءِ ڌاتو ٺاهڻ واري عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ موڙيندڙ، جھولڻ يا ٻاهر ڪڍڻ لاءِ مينڊيل پلگ جي مخصوص خصوصيتن ۽ شڪل ٺاهي. مثال طور، جيڪڏهن مينڊريل پلگ لاءِ هڪ ٿلهي يا مخروطي شڪل گهربل هجي، ته گهربل جاميٽري حاصل ڪرڻ لاءِ ڌاتو ٺاهڻ جي ٽيڪنڪ استعمال ٿينديون آهن. گرميءَ جو علاج: ٺهڻ ۽ شڪل ڏيڻ کان پوءِ، molybdenum mandrel پلگ ان جي مشيني خاصيتن جهڙوڪ طاقت ۽ سختي کي وڌائڻ لاءِ گرمي جي علاج واري عمل مان گذري سگهي ٿو. تيز گرمي پد annealing يا sintering microstructure کي بهتر ڪرڻ ۽ residual دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ختم ڪرڻ: Molybdenum mandrel پلگ هڪ ختم ٿيڻ واري آپريشن مان گذري ٿو طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائڻ، سطح جي نرمي ۽ ڪنهن به خرابين کي ختم ڪرڻ. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو پالش ڪرڻ، پيسائڻ يا مٿاڇري جي تياري جا ٻيا طريقا گھربل مٿاڇري ختم ڪرڻ ۽ جاميٽري رواداري حاصل ڪرڻ لاءِ. معيار تي ضابطو: سڄي پيداوار جي عمل جي دوران، معيار جي ڪنٽرول جي قدمن تي عمل ڪيو ويو آهي معائنو ۽ تصديق ڪرڻ لاء طول و عرض جي درستگي، مادي سالميت ۽ مجموعي معيار مولبيڊينم مينڊريل پلگ ان جي. غير تباهي واري جاچ جا طريقا، طول و عرض ميٽرولوجي ۽ بصري معائنو استعمال ڪري سگھجن ٿيون وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ. انهن پيداواري قدمن تي عمل ڪندي، ٺاهيندڙن کي پيدا ڪري سگھن ٿا molybdenum mandrel پلگ انهن جي گهربل ايپليڪيشن لاءِ گهربل خاصيتن ۽ ڪارڪردگي جي خاصيتن سان.