molybdenum mandrel پلگ جي پيداوار ۾ عام طور تي مشين، دھات جي ٺهڻ ۽ ختم ڪرڻ واري عمل جو ميلاپ شامل آهي. هيٺيان عام قدم آهن جن ۾ پيداوار جي طريقيڪار ۾ شامل آهن:

خام مال جي چونڊ: مينڊرل پلگ جي پيداوار لاءِ خام مال جي طور تي اعليٰ معيار جي مولبيڊينم راڊز يا راڊز کي چونڊيو. Molybdenum ان جي اعلي پگھلڻ واري نقطي، طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء چونڊيو ويو، ان کي ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿو جيڪا اعلي درجه حرارت ۽ مشيني ملڪيت جي ضرورت هوندي آهي. مشيننگ: موليبڊينم راڊ کي مينڊريل پلگ جي شروعاتي شڪل ٺاهڻ لاءِ مشين ڏني وئي آهي. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو موڙ، ملنگ يا سوراخ ڪرڻ واري عمل کي گهربل طول و عرض ۽ سطح جي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء. CNC (ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول) مشين کي درست شڪل ڏيڻ ۽ ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ڌاتو ٺهڻ: هڪ مشيني موليبڊينم خالي کي پوءِ ڌاتو ٺاهڻ واري عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ موڙيندڙ، جھولڻ يا ٻاهر ڪڍڻ لاءِ مينڊيل پلگ جي مخصوص خصوصيتن ۽ شڪل ٺاهي. مثال طور، جيڪڏهن مينڊريل پلگ لاءِ هڪ ٿلهي يا مخروطي شڪل گهربل هجي، ته گهربل جاميٽري حاصل ڪرڻ لاءِ ڌاتو ٺاهڻ جي ٽيڪنڪ استعمال ٿينديون آهن. گرميءَ جو علاج: ٺهڻ ۽ شڪل ڏيڻ کان پوءِ، molybdenum mandrel پلگ ان جي مشيني خاصيتن جهڙوڪ طاقت ۽ سختي کي وڌائڻ لاءِ گرمي جي علاج واري عمل مان گذري سگهي ٿو. تيز گرمي پد annealing يا sintering microstructure کي بهتر ڪرڻ ۽ residual دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ختم ڪرڻ: Molybdenum mandrel پلگ هڪ ختم ٿيڻ واري آپريشن مان گذري ٿو طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائڻ، سطح جي نرمي ۽ ڪنهن به خرابين کي ختم ڪرڻ. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو پالش ڪرڻ، پيسائڻ يا مٿاڇري جي تياري جا ٻيا طريقا گھربل مٿاڇري ختم ڪرڻ ۽ جاميٽري رواداري حاصل ڪرڻ لاءِ. معيار تي ضابطو: سڄي پيداوار جي عمل جي دوران، معيار جي ڪنٽرول جي قدمن تي عمل ڪيو ويو آهي معائنو ۽ تصديق ڪرڻ لاء طول و عرض جي درستگي، مادي سالميت ۽ مجموعي معيار مولبيڊينم مينڊريل پلگ ان جي. غير تباهي واري جاچ جا طريقا، طول و عرض ميٽرولوجي ۽ بصري معائنو استعمال ڪري سگهجن ٿا وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ. انهن پيداواري قدمن تي عمل ڪندي، ٺاهيندڙن کي پيدا ڪري سگھن ٿا molybdenum mandrel پلگ انهن جي گهربل ايپليڪيشن لاءِ گهربل خاصيتن ۽ ڪارڪردگي جي خاصيتن سان.