Чистота 99,95% Молибденовые резьбовые стержни, молибденовая шпилька
Производство молибденовых резьбовых стержней (также известных как молибденовые шпильки) обычно включает в себя несколько ключевых этапов:
Производство порошка молибдена. Этот процесс начинается с производства порошка молибдена и обычно включает восстановление оксида молибдена водородом при высоких температурах с получением порошка молибдена. Смешивание: затем порошок молибдена смешивают со связующими веществами и добавками до образования однородной смеси, что улучшает процесс спекания и механические свойства конечного продукта. Уплотнение: затем смешанный порошок прессуется до желаемой формы, обычно с использованием гидравлического или механического пресса для уплотнения порошка в сырую форму. Спекание: сырое изделие затем подвергается процессу спекания, который включает в себя нагрев прессовки до высокой температуры, близкой к температуре плавления молибдена, в контролируемой атмосфере. Этот процесс позволяет отдельным частицам молибдена связываться и образовывать твердую структуру. Механическая обработка: после спекания молибденовые материалы могут подвергаться дополнительным процессам механической обработки для получения желаемых размеров и качества поверхности, включая нарезание резьбы для формирования стержней с резьбой. Контроль качества: на протяжении всего производственного процесса обычно применяются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что молибденовые резьбовые стержни соответствуют установленным стандартам по механическим свойствам, точности размеров и чистоте поверхности.
Эти шаги, наряду с дополнительной постобработкой и мерами по обеспечению качества, помогают производить высококачественные молибденовые резьбовые стержни, которые могут удовлетворить строгие требования к производительности в различных отраслях промышленности и применениях.
Молибденовый винт, также известный как молибденовая шпилька, часто используется в условиях высоких температур и агрессивных сред из-за уникальных свойств молибдена. Эти резьбовые стержни обычно используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, оборонная, электронная и энергетическая. Основные области применения молибденовых винтов включают в себя:
Высокотемпературные печи: из-за высокой температуры плавления молибдена и превосходной теплопроводности молибденовые стержни с резьбой используются в конструкции высокотемпературных печей и нагревательных элементов. Аэрокосмическая и оборонная промышленность. Они используются в аэрокосмической и оборонной промышленности, где критически важны высокая прочность, коррозионная стойкость и надежная работа при высоких температурах, например, в компонентах самолетов и ракет. Полупроводники и электроника. Молибденовые шпильки используются в производстве полупроводниковых приборов и электроники благодаря их способности выдерживать термические и механические нагрузки в вакуумной среде. Производство стекла: В стекольной промышленности молибденовые стержни с резьбой используются в процессе плавления стекла и для поддержки стеклянной посуды благодаря их устойчивости к расплавленному стеклу и тепловому удару. Высокотемпературное болтовое соединение: молибденовые шпильки используются для болтового соединения в условиях высоких температур, например, на предприятиях химической обработки и энергетики, где традиционные материалы могут разрушаться в экстремальных условиях.
В целом молибденовые резьбовые стержни обладают превосходной термической стабильностью, высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что делает их пригодными для применения в тяжелых условиях эксплуатации.
Название продукта | Чистота 99,95% молибдена, резьбовые стержни, молибденовая шпилька |
Материал | Мо1 |
Спецификация | Индивидуальные |
Поверхность | Кожа черная, промыта щелочью, отполирована. |
Техника | Процесс спекания, механическая обработка |
Точка плавления | 2600℃ |
Плотность | 10,2 г/см3 |
Вичат: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com