Кольцо из вольфрамового диска Кольцо из вольфрамового листа
Вольфрамовое дисковое кольцо представляет собой кольцо, изготовленное из самого твердого металла на Земле, намного тверже титанового кольца и более прочного, чем золотое кольцо. Этот тип колец обычно используется для уплотнений, дисковых роликов, инструментов и т. д. Твердость вольфрамовых дисковых колец чрезвычайно высока: примерно в 10 раз тверже золота, в 5 раз тверже инструментальной стали и в 4 раза тверже титана.
Благодаря своей чрезвычайно высокой твердости карбид вольфрама может сохранять свою форму и время свечения в течение более длительного периода времени по сравнению с любым другим кольцом, представленным на рынке, поэтому оно известно как «постоянное полирующее кольцо». Кроме того, вольфрамовые дисковые кольца не гнутся и обладают чрезвычайно высокой износостойкостью, что делает их одними из самых износостойких колец на Земле.
Размеры | Как твои рисунки |
Место происхождения | Лоян, Хэнань |
Название бренда | ФГД |
Приложение | Медицина, Промышленность |
Форма | Круглый |
Поверхность | Полированный |
Чистота | 99,95% |
Материал | Чистый Вт |
Плотность | 19,3 г/см3 |
Толщина | 0,1 мм-10 мм |
Диаметр | 0,5 мм~250 мм |
Основные компоненты | Вт>99,95% |
Содержание примесей≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Наша фабрика расположена в городе Лоян, провинция Хэнань. Лоян — это район производства вольфрамовых и молибденовых рудников, поэтому мы имеем абсолютные преимущества по качеству и цене;
2. В нашей компании работает технический персонал с более чем 15-летним опытом, и мы предоставляем целевые решения и предложения для нужд каждого клиента.
3. Вся наша продукция проходит строгий контроль качества перед отправкой на экспорт.
4. Если вы получили дефектный товар, вы можете связаться с нами для возврата денег.
1. подготовка сырья
(Во-первых, сырье высокой чистоты используется для восстановления оксида вольфрама в печи полного водородного восстановления, в результате чего получается вольфрамовый порошок высокой чистоты. )
2. смешивание порошков
(Затем смешайте порошок вольфрама с другими необходимыми легирующими элементами (такими как никель, железо, кобальт и т. д., чтобы получить порошок вольфрамового сплава. )
3. формирование
(Добавление формовочного агента в порошок вольфрамового сплава после смешивания, грануляции и вакуумной сушки, просеивания для получения гранулированных материалов)
4. Прессование
(Прессование гранулированного материала в круглый зародыш из вольфрамового сплава)
5. Агломерат
(Зародыш из вольфрамового сплава подвергается таким этапам, как термическое обезжиривание, спекание и придание формы окончательному кольцу из вольфрамового сплава)
6. Тонкая шлифовка и полировка.
(Уточните и отполируйте вольфрамовое кольцо, чтобы улучшить гладкость и точность его поверхности)
Штамповочная матрица: применение колец из вольфрамовой стали в штампах значительно повышает стабильность и надежность матриц, а также повышает эффективность и безопасность производства. Превосходные свойства колец из вольфрамовой стали, такие как высокая прочность, высокая твердость, высокая износостойкость и высокая коррозионная стойкость, позволяют пресс-форме сохранять высокую точность и стабильность в процессе штамповки, улучшать качество продукции и эффективность производства, а также продлевать срок службы. срок службы пресс-формы, снижение производственных затрат и затрат на техническое обслуживание.
Общие проблемы с вольфрамовыми кольцами в основном включают хрупкость вольфрамового электрода, вызванную чрезмерным потреблением тока, разрушение заподлицо и легкое растрескивание во время заточки.
Основной причиной хрупкости и равномерного разрушения вольфрамовых электродов является длительная эксплуатация в условиях сильного тока. Когда температура достигает температуры рекристаллизации вольфрамовых зерен (1600 ℃), вольфрамовые зерна становятся круглыми, длинными и грубыми, что приводит к хрупкости вольфрамовых электродов. Решения включают в себя регулировку величины тока, избежание длительного использования при высоком токе и выбор подходящего диаметра и угла вольфрамового электрода.