молибденовый круглый стержень для высокотемпературного спекания и термообработки
Термическая обработка молибдена обычно включает процессы, улучшающие его механические свойства, такие как пластичность, ударная вязкость и прочность. Наиболее распространенные процессы термообработки молибдена включают отжиг и снятие напряжений:
1. Отжиг. Молибден часто подвергают отжигу, чтобы уменьшить его твердость и повысить пластичность. Процесс отжига обычно включает нагрев молибдена до определенной температуры (обычно около 1200–1400°C) и последующее медленное охлаждение до комнатной температуры. Этот процесс помогает снять внутренние напряжения и рекристаллизовать структуру молибдена, улучшая пластичность и ударную вязкость.
2. Снятие напряжений. Молибденовые детали, прошедшие обширную холодную обработку или механическую обработку, можно снять, чтобы уменьшить внутреннее напряжение и улучшить стабильность размеров. Этот процесс включает в себя нагрев молибдена до определенной температуры (обычно около 800–1100°C) и выдерживание его при этой температуре в течение определенного периода времени, а затем медленное охлаждение. Снятие напряжений помогает минимизировать деформацию и снизить риск растрескивания молибденовых компонентов.
Стоит отметить, что конкретный процесс термообработки молибдена может варьироваться в зависимости от состава сплава, предполагаемого применения и желаемых свойств материала. Поэтому рекомендуется проконсультироваться со специалистом по материалам или обратиться к конкретным рекомендациям по термообработке молибдена, чтобы обеспечить соответствующую обработку для данного применения.
Спекание молибдена включает процесс уплотнения порошка молибдена и нагревания его до температуры ниже точки плавления, в результате чего отдельные частицы порошка связываются вместе. В результате этого процесса образуется твердая структура молибдена с повышенной прочностью и плотностью.
Процесс спекания обычно включает в себя следующие этапы:
1. Прессование порошка: используйте форму или штамп, чтобы придать порошку молибдена желаемую форму. Процесс уплотнения помогает сформировать последовательную структуру порошка.
2. Нагрев: уплотненный порошок молибдена затем нагревается в контролируемой атмосфере до температуры ниже точки плавления молибдена. Эта температура обычно достаточно высока для того, чтобы отдельные частицы порошка соединялись друг с другом посредством диффузии, образуя твердую структуру.
3. Уплотнение. В процессе спекания структура молибдена уплотняется по мере того, как отдельные частицы связываются друг с другом. Это приводит к увеличению плотности и прочности спеченных молибденовых деталей.
Спекание часто используется для производства молибденовых компонентов сложной формы и высокой плотности, таких как нагревательные элементы, компоненты печей, лодочки для спекания и т. д. В результате этого процесса получаются прочные и долговечные молибденовые детали с улучшенными механическими свойствами, пригодными для применения при высоких температурах.
Вичат: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com