Китай Вольфрамовый электрод с резьбой из тяжелого сплава Высокая твердость и плотность Производитель и поставщик

электрод из тяжелого сплава с вольфрамовой резьбой Высокая твердость и плотность

электрод с вольфрамовой резьбой из тяжелого сплава Высокая твердость и плотность Рекомендуемое изображение

Краткое описание:

Вольфрамовые резьбовые электроды из тяжелого сплава представляют собой особый тип электродов, обеспечивающий высокую твердость и плотность. Вольфрам известен своей исключительной твердостью и плотностью, что делает его идеальным материалом для применений, требующих долговечности и прочности.

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Детали продукта

Теги продукта

Метод производства вольфрамового резьбового электрода

Производство электродов с вольфрамовой резьбой включает в себя несколько ключевых этапов, гарантирующих получение высококачественного и долговечного продукта. Ниже приводится обзор типичных методов производства вольфрамовых резьбовых электродов:

1. Выбор сырья. Процесс начинается с выбора высококачественного вольфрамового сырья. Вольфрам известен своей исключительной твердостью и высокой температурой плавления, что делает его идеальным для резьбовых электродов, где требуется долговечность и термостойкость.

2. Приготовление порошка: выбранное вольфрамовое сырье перерабатывают в мелкий порошок путем восстановления водородом или восстановления паравольфрамата аммония (APT). Этот порошок является основным материалом для производства резьбовых электродов.

3. Смешивание и уплотнение: Вольфрамовый порошок смешивается с другими легирующими элементами для получения желаемых свойств, таких как повышенная твердость и плотность. Затем смешанный порошок прессуют до желаемой формы с использованием методов уплотнения под высоким давлением, таких как холодное изостатическое прессование (CIP) или формование.

4. Спекание: уплотненный вольфрамовый порошок подвергается высокотемпературному спеканию в контролируемой атмосфере (обычно в вакууме или водородной среде). Спекание помогает связать частицы вольфрама вместе, образуя плотную и прочную структуру.

5. Механическая обработка и нарезание резьбы. После спекания вольфрамовый материал обрабатывается до окончательного размера и нарезается резьба для формирования электрода желаемой формы. Технология прецизионной обработки используется для обеспечения точности характеристик резьбы.

6. Обработка поверхности. Резьбовые электроды могут подвергаться поверхностной обработке, такой как шлифовка, полировка или покрытие, для улучшения их характеристик, а также устойчивости к износу и коррозии.

7. Контроль качества. На протяжении всего производственного процесса принимаются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что электроды с резьбой соответствуют требуемой твердости, плотности, точности размеров и другим ключевым параметрам.

Следуя этим производственным этапам, производители могут производить вольфрамовые резьбовые электроды с высокой твердостью, плотностью и долговечностью, что делает их пригодными для требовательных применений в таких отраслях, как сварка, металлообработка и электроэрозионная обработка (EDM).

ПрименениеВольфрамовый резьбовой электрод

Вольфрамовые резьбовые электроды используются в различных промышленных процессах благодаря их высокой твердости, плотности и долговечности. Некоторые распространенные приложения включают в себя:

1. Контактная сварка. Вольфрамовые резьбовые электроды используются в процессе контактной сварки в качестве контактных точек для проведения тока и выработки тепла для соединения металлических деталей. Высокая твердость и термостойкость вольфрама делают его пригодным для выдерживания высоких температур и механических напряжений, возникающих при контактной сварке.

2. Электроэрозионная обработка (EDM). При электроэрозионной обработке вольфрамовые резьбовые электроды используются в качестве компонентов инструментов для придания формы и обработки проводящих материалов. Твердость и износостойкость вольфрама делают его отличным выбором для производства сложных прецизионных деталей методом электроэрозионной обработки.

3. Искровая коррозия. Вольфрамовые резьбовые электроды используются в процессах искровой коррозии или формования в качестве электродных материалов для создания сложных форм и функций на металлических заготовках. Высокая плотность и теплопроводность вольфрама обеспечивают эффективное удаление материала и точную обработку при электроэрозионной обработке.

4. Формовка и штамповка металлов. Вольфрамовые резьбовые электроды используются в операциях формовки и штамповки металлов, помогая формовать, пробивать или резать металлические листы и компоненты. Твердость и долговечность вольфрама позволяют ему выдерживать механические силы, возникающие в процессе формовки металла.

5. Обработка стекла и керамики. Вольфрамовые резьбовые электроды также используются при обработке стекла и керамики для сверления, резки или формования этих хрупких материалов. Твердость и износостойкость вольфрама делают его идеальным для точной обработки в стекольной и керамической промышленности.

6. Аэрокосмическая и оборонная промышленность. Вольфрамовые резьбовые электроды используются в различных процессах производства и технического обслуживания в аэрокосмической и оборонной отраслях, включая сварку, механическую обработку и обработку металлов, которые требуют высокопроизводительных и долговечных компонентов инструментов.

В целом, высокая твердость, плотность и долговечность вольфрамовых резьбовых электродов делают их хорошо подходящими для различных промышленных применений, особенно процессов, связанных с высокими температурами, механическими нагрузками и требованиями точной обработки.

Параметр

Название продукта	Вольфрамовый резьбовой электрод
Материал	W1
Спецификация	Индивидуальные
Поверхность	Кожа черная, промыта щелочью, отполирована.
Техника	Процесс спекания, механическая обработка
Точка плавления	3400℃
Плотность	19,3 г/см3