fir de încălzire din molibden în formă de U
Alegerea celui mai bun fir pentru elementul de încălzire depinde de cerințele specifice aplicației. Cu toate acestea, unele materiale comune utilizate pentru elementele de încălzire includ:
1. Aliaj nichel-crom: aliajul nichel-crom este utilizat pe scară largă în elementele de încălzire datorită rezistivității sale ridicate, rezistenței bune la oxidare și rezistenței la temperaturi ridicate. Folosit în mod obișnuit în aparatele de uz casnic, cum ar fi prăjitoarele de pâine, uscătorul de păr și cuptoarele.
2. Kanthal: Kanthal este un aliaj fier-crom-aluminiu cunoscut pentru rezistența la temperatură ridicată, rezistența la oxidare bună și durata de viață lungă. Este folosit în mod obișnuit în aplicații de încălzire industrială, cum ar fi cuptoare, cuptoare și cuptoare industriale.
3. Tungsten: Cunoscut pentru punctul său de topire extrem de ridicat, wolfram este utilizat în aplicații care necesită temperaturi foarte ridicate, cum ar fi cuptoarele cu temperaturi ridicate și procesele industriale specializate.
4. Molibden: Molibdenul este un alt material cu un punct de topire ridicat și o rezistență bună la coroziune și oxidare, făcându-l potrivit pentru elementele de încălzire la temperatură înaltă în aplicații speciale.
Cel mai bun fir pentru un element de încălzire depinde de factori precum temperatura de funcționare dorită, mediul în care va fi utilizat și cerințele specifice de încălzire ale aplicației. Fiecare material are propriile sale avantaje și limitări, așa că alegerea ar trebui să se bazeze pe nevoile specifice ale utilizării prevăzute a elementului de încălzire.
Molibdenul este considerat un bun conductor de căldură, deși nu conduce căldura la fel de eficient ca alte metale precum cuprul sau aluminiul. Conductivitatea termică a molibdenului la temperatura camerei este de aproximativ 138 W/m·K, care este mai mică decât cuprul (aproximativ 401 W/m·K) și aluminiu (aproximativ 237 W/m·K).
Cu toate acestea, conductivitatea termică a molibdenului este încă relativ ridicată în comparație cu multe alte materiale, în special la temperaturi ridicate. Acest lucru face ca molibdenul o alegere potrivită pentru aplicațiile care necesită transfer de căldură la temperatură înaltă, cum ar fi elementele de încălzire, cuptoarele de înaltă temperatură și alte sisteme de management termic.
În plus față de conductivitatea termică, molibdenul are și alte proprietăți valoroase, cum ar fi un punct de topire ridicat, rezistență la oxidare și rezistență mecanică bună la temperaturi ridicate, făcându-l un material versatil pentru o varietate de aplicații la temperaturi înalte.
Molibdenul este adesea tratat termic pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice și pentru a reduce tensiunile interne. Procesul de tratare termică pentru molibden implică de obicei recoacere, un proces controlat de încălzire și răcire. Etapele specifice de tratament termic pentru molibden pot include:
1. Recoacere: Molibdenul este recoacet în mod obișnuit la temperaturi ridicate, de obicei în intervalul de la 1.800 la 2.200 de grade Celsius (3.272 la 3.992 de grade Fahrenheit). Materialul este menținut la această temperatură pentru o anumită durată pentru a permite recristalizarea și creșterea boabelor, ceea ce ajută la ameliorarea stresului intern și la îmbunătățirea ductilității.
2. Răcire controlată: După procesul de recoacere, molibdenul este răcit lent la temperatura camerei într-un mod controlat pentru a preveni formarea de noi tensiuni interne și pentru a menține microstructura dorită.
Parametrii specifici ai procesului de tratament termic, inclusiv temperatura, durata și viteza de răcire, sunt determinați pe baza proprietăților mecanice cerute și a cerințelor specifice de aplicare.
În general, tratamentul termic al molibdenului urmărește să-și optimizeze microstructura și proprietățile mecanice pentru a-i asigura adecvarea pentru aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi producția de elemente de încălzire, componente ale cuptorului și alte echipamente industriale specializate.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
