China 99,95% bară de tungsten pur de înaltă densitate Producător și furnizor

99,95% bară de tungsten pur de înaltă densitate

Scurtă descriere:

Tija de wolfram este o tijă de aliaj realizată prin rafinarea pulberii de metal la o anumită temperatură ridicată, compusă în principal din wolfram și alte elemente de aliaj. Procesul de producție al tijelor de wolfram adoptă o tehnologie specială de metalurgie a pulberilor la temperatură înaltă, care permite tijelor din aliaj de tungsten să aibă un coeficient de dilatare termică scăzut, o conductivitate termică bună și proprietăți excelente ale materialului.

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detaliu produs

Etichete de produs

Descrieri de produse

Tija de tungsten pur are punct de topire ridicat, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la fluaj, precum și o bună conductivitate termică, conductivitate electrică și performanță de emisie de electroni. Compoziția sa chimică conține mai mult de 99,95% wolfram, cu o densitate de 19,3 g/cm³ și un punct de topire de până la 3422 ° C. Tijele de tungsten pur sunt utilizate pe scară largă în domenii precum electrozii pentru mașini de sudură cu rezistență, ținte de pulverizare, contragreutăți, și elemente de încălzire.

Specificațiile produsului

Dimensiuni	Personalizare
Locul de origine	Luoyang, Henan
Nume de marcă	FGD
Aplicație	Industria metalurgică
Formă	Ca cerinta dvs
Suprafaţă	Ca cerinta dvs
Puritate	99,95%
Material	W1
Densitate	19,3 g/cm3
Specificitati	cu topire ridicată
Ambalare	Carcasa din lemn

Compoziție chimică

Lungime și dreptate

Componentele principale	W>99,95%
Conținut de impurități≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Diametru (mm)	Lungimea de producție (mm)	Corectitudine/Contor (mm)
0,50-10,0	≥500	Curățat	Pământ/întors
10,1-50,0	≥300	＜2,5	＜2,5
50,1-90,0	≥100	<2,0	<1,5
		<2,0	<1,5

Diametru și toleranțe

Toleranta de lungime

Diametru (mm)	Toleranţă
	Îndreptat	Forjată	Întors	Sol
0,50-0,99	-	-	-	±0,007
1.00-1.99	-	-	-	±0,010
2.00-2.99	±2,0 %	-	-	±0,015
3.00-15.9	-	-	-	±0,020
16,0-24,9	-	±0,30	-	±0,030
25,0-34,9	-	±0,40	-	±0,050
35,0-39,9	-	±0,40	±0,30	±0,060
40,0-49,9	-	±0,40	±0,30	±0,20
50,0-90,0	-	±1,00	±0,40	-

Diametru 0,50-30,0 mm
Lungime nominală (mm)	≥15	15-120	120-400	400-1000	1000-2000	> 2000
Toleranta de lungime (mm)	±0,2	±0,3	±0,5	±2,0	±3,0	±4,0
Diametru > 30,0 mm
Lungime nominală (mm)	≥30	30-120	120-400	400-1000	1000-2000	> 2000
Toleranta de lungime (mm)	±0,5	±0,8	±1,2	±4,0	±6,0	±8,0

De ce să ne alegeți

1. Fabrica noastră este situată în orașul Luoyang, provincia Henan. Luoyang este o zonă de producție pentru mine de wolfram și molibden, așa că avem avantaje absolute în calitate și preț;

2. Compania noastră dispune de personal tehnic cu peste 15 ani de experiență și oferim soluții și sugestii specifice pentru nevoile fiecărui client.

3. Toate produsele noastre sunt supuse unei inspecții stricte de calitate înainte de a fi exportate.

4. Dacă primiți mărfuri defecte, ne puteți contacta pentru o rambursare.

Fluxul de producție

1. Pregătirea materialului

(Pudră de tungsten de înaltă puritate selectată)

2. Miros

(Puneți pulbere de wolfram în cuptorul de topire pentru topire la temperatură înaltă)

3. Turnare

(Toarnă lichidul de wolfram topit în matrița pregătită în prealabil și lasă-l să se răcească și să se solidifice)

4. Tratament termic

(Tratament termic al tijei de wolfram prin încălzire și răcire)

5. Tratarea suprafeței

(Inclusiv tăierea, șlefuirea, lustruirea și alte procese)

Aplicații

1. Aplicarea tijelor de wolfram în industria minieră: Datorită rezistenței excelente la uzură și rezistenței la tracțiune, tijele de wolfram sunt utilizate pe scară largă în freze, angrenaje, rulmenți și alte mecanisme de excavare din industria minieră.
2. Aplicarea tijelor de wolfram în domeniul aerospațial: Tijele de wolfram au aplicații importante în domeniul aerospațial, utilizate în principal la fabricarea de compresoare de înaltă temperatură, presiune înaltă și alte componente, precum și ca materiale reflectoare pentru aeronave.
3. Aplicarea tijelor de wolfram în domeniul electronicii: Datorită conductibilității excelente și stabilității termice, tijele de wolfram au aplicații importante și în domeniul electronicii. Tijele de wolfram pot fi folosite pentru a fabrica materiale semiconductoare, electrozi și emițători.

Certificate

Diagrama de livrare

Întrebări frecvente

Care sunt motivele pentru care tija de tungsten se îndoaie după ardere?

1. Solicitare termică: Când o tijă de tungsten este încălzită la temperaturi ridicate, este supusă stresului termic, ceea ce o poate face să se îndoaie sau să se deformeze. Acest lucru se poate întâmpla dacă tija nu este susținută corespunzător sau este supusă unor schimbări rapide de temperatură.

2. Oboseala materialului: tijele de tungsten vor experimenta oboseală materială după ce au fost folosite la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp. Acest lucru poate duce la slăbirea materialului, făcându-l mai ușor de îndoit sau deformat.

3. Răcire insuficientă: Dacă tija de tungsten nu este răcită corespunzător după utilizare, căldura poate fi reținută și să continue să se deformeze în timpul procesului de răcire, ducând la îndoire.

4. Deteriorări mecanice: Dacă tija de tungsten este supusă la solicitări mecanice sau la impact în timpul utilizării, pot apărea micro-fisuri sau alte daune structurale, ducând la îndoire după ardere.

Care sunt măsurile de precauție pentru utilizarea tijelor de wolfram?

1. Alegeți tija de tungsten potrivită
Alegeți materiale și specificații adecvate atunci când utilizați tije de wolfram. Diferite scenarii de aplicare necesită utilizarea unor specificații și lungimi diferite ale tijelor de wolfram.
2. Controlați temperatura de încălzire
Când încălziți tijele de wolfram, este important să controlați temperatura și să acordați atenție timpului de încălzire pentru a evita temperaturile excesiv de ridicate sau timpii lungi de încălzire.
3. Evitați întinderea excesivă
Când se folosesc tije de wolfram, trebuie evitată întinderea excesivă și se poate lua în considerare schimbarea metodei de sudare sau a altor tehnici de prelucrare.