inel de discuri de tungsten inel de tablă de tungsten
Inelul cu disc tungsten este un inel compus din cel mai dur metal de pe Pământ, mult mai dur decât inelul de titan și mai durabil decât inelul de aur. Acest tip de inel este de obicei folosit pentru etanșare, role de disc, instrumente etc. Duritatea inelelor de discuri de tungsten este extrem de mare, de aproximativ 10 ori mai tare decât aurul, de 5 ori mai dur decât oțelul pentru scule și de 4 ori mai tare decât titanul.
Datorită durității sale extrem de ridicate, carbura de tungsten își poate menține forma și timpul luminos pentru o perioadă mai lungă de timp în comparație cu orice alt inel de pe piață, de aceea este cunoscut sub denumirea de „inel de lustruire permanent”. În plus, inelele cu discuri de tungsten nu se îndoaie și au o rezistență la uzură extrem de mare, ceea ce le face unul dintre cele mai rezistente la uzură inele de pe Pământ.
| Dimensiuni | Ca desenele tale |
| Locul de origine | Luoyang, Henan |
| Nume de marcă | FGD |
| Aplicație | Medical, Industrie |
| Formă | Rundă |
| Suprafaţă | Lustruit |
| Puritate | 99,95% |
| Material | W pur |
| Densitate | 19,3 g/cm3 |
| Grosime | 0,1 mm-10 mm |
| Diametru | 0,5 mm ~ 250 mm |
| Componentele principale | W>99,95% |
| Conținut de impurități≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Fabrica noastră este situată în orașul Luoyang, provincia Henan. Luoyang este o zonă de producție pentru mine de wolfram și molibden, așa că avem avantaje absolute în calitate și preț;
2. Compania noastră dispune de personal tehnic cu peste 15 ani de experiență și oferim soluții și sugestii specifice pentru nevoile fiecărui client.
3. Toate produsele noastre sunt supuse unei inspecții stricte de calitate înainte de a fi exportate.
4. Dacă primiți mărfuri defecte, ne puteți contacta pentru o rambursare.
1. pregătirea materiei prime
(În primul rând, materii prime de înaltă puritate sunt utilizate pentru a reduce oxidul de wolfram printr-un cuptor de reducere a hidrogenului complet, producând pulbere de wolfram de înaltă puritate. )
2. amestecarea pulberilor
(În continuare, amestecați pulberea de tungsten cu alte elemente de aliere necesare (cum ar fi nichel, fier, cobalt etc. pentru a forma pulbere de aliaj de wolfram. )
3. formând
(Adăugarea unui agent de turnare la pulberea de aliaj de tungsten, după amestecare, granulare și uscare în vid, cernere pentru a obține materiale granulare)
4. Apăsare
(Presarea materialului granular într-un embrion circular din aliaj de tungsten)
5. Sinterizare
(Embrionul din aliaj de tungsten trece prin etape precum degresarea termică, sinterizarea și modelarea pentru a forma inelul final de aliaj de tungsten)
6. Slefuire fină și lustruire
(Rafinați și lustruiți inelul de tungsten pentru a-și îmbunătăți netezimea și precizia suprafeței)
Matriță de ștanțare: aplicarea inelelor din oțel de tungsten în matrițele de ștanțare îmbunătățește semnificativ stabilitatea și fiabilitatea matrițelor și îmbunătățește eficiența și siguranța producției. Proprietățile excelente ale inelelor din oțel tungsten, cum ar fi rezistența ridicată, duritatea ridicată, rezistența ridicată la uzură și rezistența ridicată la coroziune, permit matriței să mențină precizie și stabilitate ridicate în timpul procesului de ștanțare, îmbunătățesc calitatea produsului și eficiența producției și, de asemenea, extind durata de viață a matriței, reducând costurile de producție și cheltuielile de întreținere.
Problemele obișnuite cu inelele de wolfram includ, în principal, fragilitatea electrodului de tungsten cauzată de utilizarea excesivă a curentului, ruperea de curățare și crăparea ușoară în timpul ascuțirii.
Principalul motiv pentru fragilitatea și ruperea uniformă a electrozilor de tungsten este utilizarea prelungită în condiții de curent ridicat. Când temperatura atinge temperatura de recristalizare a boabelor de wolfram (1600 ℃), boabele de wolfram devin rotunde, lungi și grosiere, ceea ce duce la fragilitatea electrozilor de tungsten. Soluțiile includ ajustarea mărimii curentului, evitarea utilizării prelungite în condiții de curent ridicat și selectarea diametrului și unghiului electrodului de tungsten adecvat.
Categorii de produse
-
OEM/ODM China Outlets disilicid de molibden U T...
-
Fabrică profesională pentru Best15m Molibden Wed...
-
Tub de țeavă de molibden tijă de molibden pur 99,95%.
-
Lista de prețuri ieftine pentru metale tantalu pentru Astm B...
-
Metal de molibden de înaltă performanță 99,95% puritate...
-
Companii producătoare de molib cu puritate de 99,95%...