Temperatura plăcii de tungsten în timpul laminarii la cald este un factor critic și trebuie controlată și monitorizată cu atenție. Iată câteva note importante despre temperatură:

1. Interval optim de temperatură: plăcile de tungsten trebuie încălzite la un interval de temperatură specific pentru a facilita procesul de laminare la cald. Acest interval de temperatură este determinat de obicei pe baza proprietăților materialului wolframului și a proprietăților mecanice necesare produsului final.

2. Evitați supraîncălzirea: Supraîncălzirea plăcilor de tungsten poate provoca modificări negative ale microstructurii și proprietăților mecanice ale acestora. Este important să se evite depășirea limitelor maxime de temperatură pentru a preveni degradarea materialului.

3. Încălzire uniformă: Asigurarea că placa de tungsten este încălzită uniform este esențială pentru menținerea proprietăților materiale consistente pe întreaga suprafață. Schimbările de temperatură pot provoca deformari neuniforme în timpul rulării, rezultând proprietăți mecanice neuniforme.

4. Viteza de răcire: După laminarea la cald, placa de tungsten trebuie răcită la o viteză controlată pentru a obține microstructura și proprietățile mecanice necesare. Răcirea rapidă sau răcirea neuniformă poate provoca stres intern și deformare a produsului final.

5. Monitorizare și control: Monitorizarea continuă a temperaturii în timpul laminarii la cald este esențială pentru a face ajustări în timp real și pentru a menține proprietățile necesare ale materialului. Sistemele avansate de control al temperaturii pot fi utilizate pentru a asigura o reglare precisă a proceselor de încălzire și răcire.

În general, temperatura plăcii de wolfram în timpul laminarii la cald joacă un rol vital în determinarea proprietăților finale ale produsului laminat și trebuie avut grijă să se mențină condițiile de temperatură adecvate pe tot parcursul procesului.

Există multe motive pentru spargere în prelucrarea plăcilor de tungsten pur, inclusiv:

1. fragilitate: wolfram pur este în mod inerent fragil, mai ales la temperatura camerei. În timpul prelucrării, cum ar fi laminarea la cald sau prelucrarea la rece, materialul se poate crăpa sau rupe din cauza fragilității sale.

2. Duritate ridicată: Tungstenul are o duritate mare, iar dacă uneltele și echipamentele nu sunt proiectate pentru a manipula acest material dur, se va crăpa și se va rupe cu ușurință în timpul procesului de prelucrare.

3. Concentrarea tensiunilor: Manipularea sau prelucrarea necorespunzătoare a plăcilor de tungsten pur va cauza concentrarea tensiunilor în material, ducând la inițierea și extinderea fisurilor și, în cele din urmă, la fracturare.

4. Lubrifiere insuficientă: Ungerea insuficientă în timpul operațiunilor de prelucrare, cum ar fi tăierea, îndoirea sau formarea, poate cauza frecare și căldură crescute, ceea ce duce la slăbirea localizată și o potențială fractură a plăcii de wolfram.

5. Tratament termic necorespunzător: Tratamentul termic inconsecvent sau necorespunzător al plăcilor de tungsten pur poate duce la stres intern, structură neuniformă a granulelor sau fragilizare, toate acestea putând duce la rupere în etapele ulterioare de prelucrare.

6. Uzura sculelor: Utilizarea sculelor de tăiere uzate sau incorecte în timpul operațiunilor de prelucrare sau de formare poate cauza stres excesiv al sculei și poate genera căldură, ducând la defecte de suprafață și la ruperea potențială a plăcii de tungsten.

Pentru a reduce ruperea în timpul prelucrării plăcilor de tungsten pur, caracteristicile materialului trebuie luate în considerare cu atenție, trebuie utilizate instrumente și echipamente adecvate, trebuie asigurată lubrifierea adecvată, parametrii de procesare trebuie controlați și procese adecvate de tratament termic trebuie implementate pentru a minimiza stresați și mențineți materialul. de integritate.