Pureza 99,95% hastes roscadas de molibdênio moly stud
A produção de hastes roscadas de molibdênio (também conhecidas como pinos de molibdênio) normalmente envolve várias etapas principais:
Produção de pó de molibdênio: Este processo começa com a produção de pó de molibdênio e normalmente envolve a redução do óxido de molibdênio com hidrogênio em altas temperaturas para produzir pó de molibdênio. Mistura: O pó de molibdênio é então misturado com ligantes e aditivos para formar uma mistura homogênea, o que melhora o processo de sinterização e as propriedades mecânicas do produto final. Compactação: O pó misturado é então prensado no formato desejado, normalmente usando uma prensa hidráulica ou mecânica para compactar o pó na forma verde. Sinterização: O corpo verde é então submetido a um processo de sinterização, que envolve o aquecimento do compacto a uma temperatura elevada próxima ao ponto de fusão do molibdênio em atmosfera controlada. Este processo permite que partículas individuais de molibdênio se unam e formem uma estrutura sólida. Usinagem: Após a sinterização, os materiais de molibdênio podem passar por processos de usinagem adicionais para obter as dimensões e acabamento superficial desejados, incluindo rosqueamento para formar hastes roscadas. Controle de qualidade: Durante todo o processo de produção, medidas de controle de qualidade são normalmente implementadas para garantir que as hastes roscadas de molibdênio atendam aos padrões especificados de propriedades mecânicas, precisão dimensional e acabamento superficial.
Essas etapas, juntamente com medidas adicionais de pós-processamento e garantia de qualidade, ajudam a produzir hastes roscadas de molibdênio de alta qualidade que podem atender aos exigentes requisitos de desempenho de uma variedade de indústrias e aplicações.
O parafuso de molibdênio, também conhecido como pino de molibdênio, é frequentemente usado em ambientes corrosivos e de alta temperatura devido às propriedades únicas do molibdênio. Essas hastes roscadas são comumente usadas em indústrias como aeroespacial, defesa, eletrônica e energia. As principais aplicações dos parafusos de molibdênio incluem:
Fornos de alta temperatura: Devido ao alto ponto de fusão do molibdênio e à excelente condutividade térmica, as hastes roscadas de molibdênio são usadas na construção de fornos de alta temperatura e elementos de aquecimento. Aeroespacial e Defesa: São usados em aplicações aeroespaciais e de defesa onde alta resistência, resistência à corrosão e desempenho confiável em altas temperaturas são essenciais, como componentes de aeronaves e mísseis. Semicondutores e Eletrônicos: Os pinos de molibdênio são usados na produção de dispositivos semicondutores e eletrônicos devido à sua capacidade de suportar tensões térmicas e mecânicas em ambientes de vácuo. Fabricação de vidro: Na indústria do vidro, as hastes roscadas de molibdênio são utilizadas no processo de fusão do vidro e no suporte de vidrarias devido à sua resistência ao vidro fundido e ao choque térmico. Aparafusamento de alta temperatura: Os pinos de molibdênio são usados em aplicações de aparafusamento em ambientes de alta temperatura, como em instalações de processamento químico e geração de energia, onde os materiais tradicionais podem se degradar sob condições extremas.
No geral, as hastes roscadas de molibdênio oferecem excelente estabilidade térmica, alta resistência e resistência à corrosão, tornando-as adequadas para aplicações exigentes sob condições de trabalho adversas.
| Nome do produto | Pureza 99,95% hastes rosqueadas molibdênio Moly Stud |
| Material | Mo1 |
| Especificação | Personalizado |
| Superfície | Pele negra, lavada com álcali, polida. |
| Técnica | Processo de sinterização, usinagem |
| Ponto de fusão | 2600 ℃ |
| Densidade | 10,2g/cm3 |
Bate-papo: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
