China Alta Temperatura W1 Cadinhos de tungstênio pote de tungstênio com tampa Fabricante e fornecedor

Pote de tungstênio para cadinhos de tungstênio W1 de alta temperatura com tampa

Potenciômetro de alta temperatura do tungstênio dos cadinhos do tungstênio W1 com tampa Imagem em destaque

Breve descrição:

O cadinho de tungstênio W1 de alta temperatura, também conhecido como pote de tungstênio com tampa, é um recipiente especializado projetado para aplicações de alta temperatura, especialmente em indústrias como metalurgia, crescimento de cristal de safira e processos químicos de alta temperatura. Esses cadinhos são normalmente feitos de tungstênio de alta pureza e podem suportar temperaturas extremas e ambientes agressivos.

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Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrições do produto

Cadinho de tungstênio, é um dos produtos de metal de tungstênio, dividido principalmente em formação de sinterização (aplicada à tecnologia de metalurgia do pó), formação de estampagem e formação de fiação. Usando o torneamento de haste de tungstênio para formar (geralmente de tamanho pequeno), várias formas de soldagem são usadas, e placas de tungstênio puro, folhas de tungstênio e hastes de tungstênio puro são processadas por meio de processos correspondentes.

Cadinhos de tungstênio podem ser usados em gases inertes a vácuo abaixo de 2.600 graus Celsius. O tungstênio tem alto ponto de fusão e ponto de ebulição, boa resistência a altas temperaturas, resistência antidesgaste e corrosão, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e boa temperabilidade. Os cadinhos de tungstênio são amplamente utilizados em indústrias como fundição de terras raras, vidro de quartzo, pulverização eletrônica, crescimento de cristais, etc.

Especificações do produto

Dimensões	Como seus desenhos
Local de Origem	Luoyang, Henan
Marca	FGD
Aplicativo	Médica, Indústria
Forma	Personalizado
Superfície	Polido
Pureza	99,95%
Material	Puro W
Densidade	19,3g/cm3

Composição Química

Componentes principais	W>99,95%
Conteúdo de impurezas≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Parâmetro Técnico

Fluxo de Produção

1. preparação de matéria-prima

(Preparação de tarugos de tungstênio pelo método de metalurgia do pó)

2. Formação de laminação a quente

(Laminação a quente de tarugos de tungstênio em placas finas que atendem aos requisitos de projeto por meio da tecnologia de laminação a quente e processamento deles em formatos circulares.)

3. Formação giratória

(Coloque o disco processado em uma máquina de fiação quente e aqueça-o com uma chama mista de hidrogênio e ar comprimido (cerca de 1000 ℃). Após vários ciclos de fiação, a forma da placa de tungstênio muda gradualmente para a de um cadinho)

4. Resfriamento para formar produtos acabados

(Finalmente, após um processo de resfriamento, um produto de cadinho de tungstênio é formado)

Aplicativos

1. Campo de refino
Os cadinhos de tungstênio podem ser usados para experimentos de fundição e fusão em alta temperatura de várias substâncias, como minerais fundidos, metais, vidro, etc.
2. Analise e teste o campo
Nos testes de análise química, os cadinhos de tungstênio podem ser usados para analisar a composição e estrutura de várias substâncias, como testar a pureza, o conteúdo e a deposição de reagentes químicos.
3. Na área de materiais eletrônicos
Cadinhos de tungstênio também podem ser usados para processamento de materiais eletrônicos em alta temperatura, como sinterização em alta temperatura, recozimento a vácuo, etc.

Certificados

Diagrama de envio

Perguntas frequentes

Quais são os métodos para fazer cadinhos de tungstênio com tampa?

Os métodos de produção de cadinhos de tungstênio cobertos incluem principalmente estampagem, fiação, soldagem e torneamento. ‌

Quais são as funções de uma tampa de cadinho de tungstênio com tampa?

A tampa de um cadinho de tungstênio com tampa tem múltiplas funções, incluindo principalmente prevenir reações de oxidação, reduzir a perda de energia durante o processo de refino e prevenir a invasão de impurezas externas. ‌

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